Бетонные

Одними из самых практичных, долговечных и надежных строительных материалов считаются бетонные блоки.

Постройки, возведенные из них, защищают от холодов зимой, и дарят прохладу летом.

Крепость и наличие отличных качественных характеристик позволяют строить здания из блоков даже в сейсмически неблагополучных районах.

Дома из бетонного материала можно сделать в любой архитекторской задумке. А если в возведении будут применяться блоки, усиленные арматурой (железобетонные), то строение вполне может прослужить века.

Особенности материала и фото

Основу состава камней из бетона представляют:

1. цемент лучших марок (М300, 400, 500, редко – М200);
2. гравий мелких фракций (до 20 мм);
3. речной песок;
4. полимеры, улучшающие структуру и вязкость раствора.

Благодаря компонентам, материал при застывании становится плотным, водостойким и очень прочным. Железобетонные (ЖБ) блоки имеют сходную структуру, но в их состав добавляют армированные прутья или сетку, что идеально скрепляет состав, и делает его более долговечным.

Бетонные и ЖБ-блоки очень востребованы в монтаже несущих конструкций, и всегда соответствуют ГОСТу 19010-82.

Согласно данному нормативному документу, стандарт обычного камня из бетона составляет (в см):

• высота – 20;
• ширина – 20;
• длина – 40.

Как выглядит бетонный блок можно увидеть на фото:

Можно ли строить дома?

Строить частные и многоквартирные дома с помощью бетонных, а также железобетонных материалов – значит получить крепкий, комфортный дом для проживания.

Бетонные и железобетонные конструкции считаются долговечными, и прочными для возведения:

1. стен предприятий (заводов, фабрик);
2. гаражей;
3. подсобных помещений;
4. подвалов;
5. погребов.

Чтобы получить крепкое добротное здание, в процессе работы нужно четко следовать технологии возведения бетонных и ЖБ-стен, а также плану-чертежу.

Большое внимание нужно уделить фундаменту, и возводить его, с учетом характера почвы и уровня залегания грунтовых вод. Особенность кладки стен всегда будет зависеть от того, какой вид фундамента был выбран (свайный, монолитный, ленточный).

Постройку домов и зданий, после установки фундамента, начинают с укладки несущих стен дома от углов, с помощью песчано-цементного раствора. По периметру несущих стен всегда устраивают монолитный бетонный пояс (его еще называют обвязочной балкой). На такой пояс закрепляют перекрытия, а затем и кровельную конструкцию.

Если будут применять армированные монолитные участки, то постройка получит прочный и жесткий каркас, в которой можно будет устраивать перегородки, гидроизолировать и утеплять все виды стен, а также проводить штукатурные и отделочные работы.

Требования к толщине и высоте стен

Толщина бетонного материала устанавливается требованиями ГОСТ 19010-82 и СНиП 2.03.01-84.

Согласно данным нормативным документам, габариты (толщину, высоту) блоков при изготовлении, задают по следующим размерам, представленным, примерно, в такой таблице:

Тип блока, по назначению стены	Расположение блока в стене	Рекомендуемые стандартные габариты, мм
Наружный	Цокольный	Высота 300, 1 200 и до 3 900	Толщина 200 — 600
	Под окнами	600, 900, 1 500
	Перемычный	600, 800
	Под карнизом	500, 900, 1 200	200 — 500
Внутренний	Простеночный	1 100 — 3 300	160 — 300
	Поясной	300 — 600

Данные стандарты должны применяться для всех бетонных и ЖБ-блоков, изготавливаемых из легких и тяжелых марок, других разновидностей для строительства любых объектов народного хозяйства.

Характеристики

Блоки из бетона принято характеризовать по плотности. Данный параметр позволяет определить эксплуатационные свойства конкретного вида, отраженного в маркировке D. После латинской буквы на упаковке материала производитель указывает удельную массу.

Например, D500 – это плотность, определяемая, как 500 кг/м3. Чем выше данный показатель, тем прочнее материал, но ниже теплоизолирующая способность. Поэтому блоки, которые нужны для утепления, всегда будут иметь меньший D, чем другие, с высокой плотностью.

Плотность блока прямо влияет на несущую способность стены, при этом показатели плотности подходят:

• D500 – только для одноэтажных домов;
• D600 – для кладки домов до 3 этажа;
• D700, и больше – подойдут зданиям от 4 этажа.

По характеристике материала различают 2 основных вида бетона:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный.

Сам бетонный материал обладает большой гидро- и термоустойчивостью. Он сделан из экологически чистых материалов, включая ЖБ-модели блоков. Бетон легко обрабатывать – нарезать и шлифовать. Также он хорошо взаимодействует со всеми строительными материалами.

Подробнее о характеристиках читайте в этой статье.

Разновидности стеновых блоков из бетона

Бетонные блоки бывают нескольких категорий, каждая из которых имеет собственную маркировку:

1. Фундаментные. Представлены полнотелыми прямоугольными блоками с внутренним армированием.
2. Стеновые. Бывают крупными и очень маленькими, напоминающими кирпич. Среди них встречаются армированные виды или выемки, для последующей закладки армировки.
3. Перегородочные. Меньшая толщина и вес, по сравнению с другими видами.

Разнообразие видов представлено также такими бетонными блоками:

• полнотелыми;
• пустотелыми;
• монолитными;
• щелевидными;
• двух-пустотными;
• с отверстиями;
• лего;
• с доборными элементами и т.д.

Встречаются также декоративные варианты блоков, которые имеют разный цвет окраса, и используются для облицовки фасада дома и отмостки. Стандартная масса 1 бетонного блока составляет 16-31 кг, и зависит от внутренней заполненности (пустотелый или полнотелый вид). Самыми прочными из всех видов считают вибропрессованные блоки.

ЖБ-разновидности сделаны таким образом, что равномерно распределяют нагрузку и создают прочные опорные конструкции. Они бывают сплошными, и со специальными пазами, которые скрепляют их друг с другом.

Фундаментные ЖБ-блоки, согласно стандартам, могут быть разных размеров, а стеновые представлены такими типами:

• 39 х 19 х 19 (см) – внешние, с общим весом – 17 кг;
• 39 х 19 х 9 (см) – перегородочные, при массе – 8 кг.

Железобетонные блоки могут абсолютно произвольных размеров, и делаются на заказ. Например, сплошные изделия могут быть следующими:

1. 88;
2. 118;
3. 238 х 28;
4. 58 х 30;
5. 40, 50, 60 (см);

А со специальными пазами:

1. 88 х 30;
2. 40;
3. 50;
4. 60 х 58(см).

Также ЖБ-блоки делают из легких, тяжелых марок бетона и керамзитобетона, и делятся на марки:

• ФБС;
• ФБВ;
• ФБП.

Дополнительные сведения о видах бетонных блоков для стен можно получить тут.

Производство

Строительный материал производят в промышленных условиях, по установленному ГОСТу 19010-82. Технологический процесс представляет собой создание бетонной смеси, и заливку ее в подготовленную опалубочную форму.

Для этого:

• подготавливают форму;
• тщательно замешивают раствор;
• заливают смесь в форму;
• уплотняют раствор с помощью виброинструментов;
• ждут усадки смеси;
• разравнивают и ждут высыхания;
• при необходимости, укрепляют с помощью железнения;
• ждут высыхания и снимают опалубку;
• ожидают набора рабочей твердости бетона.

Производство блоков из легкого бетона производится с помощью специальной технологии, предусмотренной ГОСТами:

1. 25820 (керамзитобетон);
2. 31360-2007 (газобетон);
3. 10178 (пенобетон).

Состав представлен:

• цементом заданной марки;
• проточной чистой водой;
• полимерными материалами или битумами;
• заполнителем (песок, шлак, щебень или керамзит);
• специальными добавками, улучшающими вязкость и прочностные качества.

При необходимости, материал обязательно армируют.

В большинстве случаев, застывшую поверхность обрабатывают специальным инструментом или наждачной бумагой. Так бетон готовят для дальнейших работ по утеплению и отделке.

Как сделать бетонные блоки своими руками можно узнать в этой статье.

Технология кладки

Дома из бетонных блоков могут укладываться в один слой или в два, если нужна дополнительная теплоизоляция. Технология кладки блоков установлена ГОСТом Р 57335-2016/EN 771-5:2011, ГОСТом 13579-78, в соответствии с которыми, при возведении домов необходимо четко придерживаться последовательности этапов, начиная с:

1. подготовительных работ;
2. приобретения материалов;
3. инструмента.

Далее выполняются следующие действия:

1. Составляют и утверждают план постройки на заданной местности.
2. Проверяют состояние почвы и проводят лабораторные пробы, одновременно определяя уровень залегающих грунтовых вод и близлежащих коммуникаций.
3. Роют котлован, согласно чертежу, делают обратную засыпку пазух, обустраивают фундамент (тип выбирают заранее и согласовывают с инженером), проверяют его горизонтальную усадку, и прокладывают поверхность гидроизоляционным слоем (например, рубероидом).
4. Блоки нижнего слоя начинают укладывать на песчано-цементный раствор с угла, а по периметру постройки натягивают строительный шнур.
5. Затем в шахматном порядке, по типу кирпичной кладки, делают укладку блоков на заданную высоту, до образования бетонно-арматурного пояса, под кровлю. Лишние куски материала по бокам обрезаются.
6. После этого занимаются обустройством разделяющих (межкомнатных, перегородочных) стен.
7. При необходимости, укладывают второй слой блоков, который обеспечит наибольшую теплоизоляцию в помещении, не забывая про отверстия для коммуникаций и плиты перекрытий.

Кроме нижнего слоя, в зависимости от вида блоков, последующие слои можно укладывать на строительный клей, с помощью зубчатого шпателя. Излишки раствора или клея легко убираются, бетонный блок после укладки слегка простукивается.

Укладка с армированием во много раз повышает устойчивость и прочность любой конструкции, поэтому металлические прутья укладывают между блоками, или в строительстве просто используют блочные ЖБ-изделия.

Еще больше информации о кладке здесь.

Утепление железобетонных конструкций

Блоки из бетона обладают низкой теплопроводностью, паропроницаемостью, и значительно экономят тепло в постройке.

При необходимости их можно утеплять различными листовыми материалами, теплоблоками, теплыми штукатурками.

Технология утепления схожа с другими видами блоков:

1. делается каркас (если это листовой материал);
2. крепятся листы материалов для утепления;
3. утеплитель покрывается облицовочным материалом.

Технология резки

Данная операция может производиться на этапе укладки, когда необходимо отпиливать края блоков, выходящих за размеченную линию, а также для создания отверстий под коммуникации. В технологии резки участвует профессиональный инструмент (ручной или механический).

Основные виды резки, которые проводятся инструментами – это:

1. Сухой способ. Режущий аппарат погружается с поверхности вглубь стены. Образовывавшаяся пыль убирается промышленным пылесосом.
2. Влажный способ. Считается трудоемким, но менее пыльным. Для специального режущего инструмента устанавливается круг с водой, которая подается во время работы механизма, и распыляется из специального отверстия на поверхность.

Для влажной резки используют круги с алмазным напылением. В работе используются ручные резчики, стенорезные машины, швонарезчики, канатные машины, пилы.

Резка бетона проводится только после ряда подготовительных работ: штробления, бурения, дробления, а также шлифовки.

Обо всех способах резки бетонных блоков подробная информация по ссылке.

Плюсы и минусы материала

При постройке бетонных стен учитываются следующие плюсы материала:

1. Морозостойкость и высокие теплоизоляционные свойства.
2. Прочность конструкции к механическим воздействиям, сейсмоустойчивость.
3. Устойчивость к осадкам (воде), хорошая паропроницаемость.
4. Огнестойкость и экологичность состава.
5. Достаточная шумо- и звукоизоляция.
6. Долговечность и надежность.
7. Легкость укладки, благодаря небольшому весу, обработке, и высокая скорость монтажа.
8. Универсальность использования, многообразие вариантов отделки.
9. Стойкость к образованию плесени и грибков.

Минусами по мнению специалистов, считаются:

1. Серый оттенок, нуждающийся в отделке и дополнительной обработке под нее.
2. Стоимость некоторых видов материала.

Преимуществ у стен из бетона намного больше, чем недостатков. А стоимость может увеличиваться из-за нестабильной обстановки на строительном рынке, больших сроков стройки, а также необходимости в большом объеме материалов.

Расчет количества и стоимости

Чтобы правильно рассчитать нужное количество блоков по объему помещения, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Многие компании, занимающиеся реализацией бетонных блоков и их установкой на местах, предлагают услуги калькулятора сайта. Расчет, например, можно провести по ссылке здесь.

В данном расчете берутся во внимание:

• общие габариты (Д х Ш х В);
• периметр всех стен;
• цена за 1 шт.;
• толщина стен;
• вес одного блока;
• кладочная сетка;
• толщина раствора в кладке;
• высота стены в углу.

Общая формула расчета блоков выглядит так, как на фотографии внизу:

Расчет лучше доверить профессионалам. Строители не допустят ошибок, так как заинтересованы в качественном и эффективном выполнении заказа клиента.

Дополнительно о стоимости материала в этой статье.

Сроки строительства

Примерные сроки строительства стен из бетонных блоков зависят от того, как давно обустроен фундамент. По мнению многих специалистов, чем дольше простоит фундамент здания и устоится, тем больше прочности наберет бетон. Сроки усадки фундамента зависят от типа почвы и могут занять 1-1,5 года.

Затем, после устройства гидроизоляции, начинают возводить стены из блоков. Здесь срок набора прочности бетона приобретается при благоприятной температуре, которая должна составлять, выше + 5°C. Идеальной считаются температурные показатели до +20°C.

При теплых погодных условиях процесс строительства идет еще быстрее. Особенно активно это проявляется в первые 7 дней, за которые уложенный бетон способен набрать от 50 до 70 % прочности. Затем строительство уложенных блоков останавливают на 1 месяц, после чего можно продолжать дальнейшие работы.

Заключение

Стены из бетонных и ЖБ-блоков – это надежное, прочное, долговечное основание дома, независимо от того, несущие ли они или перегородочные.

Возведение стен с помощью бетонных блоков находится в прямой зависимости от характеристики почв, климата и ландшафта постройки, сроков и типа обустроенного фундамента, а также учета его усадки.

Выбор камня зависит от его вида и назначения. Существует много разновидностей бетонных блоков, марки и характеристика которых указывается производителем на упаковке.

Для выполнения работ с бетонными блоками, необходимо придерживаться строительных нормативов и технологии, предусматривающих последовательные этапы.