Керамзитобетонные

Керамзитобетонный материал обладает долговечностью, плотностью и прочностью. Стены, возведенные из него для различных построек, считаются надежно сохраняющими тепло.

Керамзитобетон относят к недорогим материалам, работы с которым проводятся по такому же принципу, как и кладка с кирпичом.

Что представляют собой блоки для стен, их характеристика, способы укладки, объем материала и другие нюансы, читайте подробно из представленной статьи.

Что такое керамзитоблок?

Керамзитобетонный блок представляет собой промышленное изделие серого цвета, представленное несколькими разновидностями материала, которые получают путем заливки в формы. Керамзитоблок относят к искусственно созданному строительному камню прямоугольной формы со строго установленными размерами (стандартами), соответствующими ГОСТам:

• 6133-99;
• 33126-2014.

Состав керамзитобетона является экологически чистым и используется строителями более полувека. Он представлен такими компонентами, как:

• портландцемент;
• просеянный кварцевый или керамзитовый песок;
• гранулированная глина (обожженная, углеродистая);
• проточная вода;
• битумная эмульсия (добавляется дополнительно, по желанию производителя).

Состав раствора с перечисленными компонентами зависит от вида и марки (М) производимого блока, который основан на процентном количестве входящих веществ. Это можно хорошо проследить на следующей фотографии:

Керамзитные блоки подходят для возведения несущих стен, а также перегородочных, в связи с чем их относят к конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным. По внешнему виду изделия бывают:

• полнотелыми;
• пустотелыми;
• щелевыми.

Полнотелые – самые прочные (конструкционные), их используют для несущих стен, так как они принимают на себя основную нагрузку. Пустотелые (конструкционно-теплоизоляционные), благодаря пустотам, имеют небольшой вес и высокие теплосберегающие качества. При необходимости прочного укрепления части стены, в пустоты можно закладывать арматуру.

Щелевые блоки бывают с множеством пустот (2, 3, 4, 6, 8), и используются для наружных и внутренних стен, с целью размещения в них теплоизоляционных материалов.

Поверхность блоков из керамзита может быть гладкой или шероховатой, позволяющей легко выполнять различную отделку внутри и снаружи стен. В первую очередь, материал используют в строительстве каркаса здания. Встречаются также колотые блоки и рифленые, которые используют в качестве наружной отделки.

Размеры блоков из керамзита различаются, в зависимости от производителя. Общим стандартным габаритом считают:

• 200 (400) х 100 х 200 мм + (-) 50 мм.

Примеры размеров блока, в зависимости от вида и марки прочности (М), представлены хорошо в таблице на фотографии ниже:

К техническим характеристикам материала относят различные показатели:

1. Плотность – 500-1800 кг/м³.
2. Прочность – 25-150 кг /см².
3. Теплопроводность – 0,15-0,45 Вт/м².
4. Общий объем 1 блока – 0, 028 м³.
5. Морозоустойчивость – 50-200 циклов.
6. Вес 1 м² стены – 500-900 кг.
7. Водопроницаемость – 50 %.

Показатели могут различаться, в зависимости от класса В. Он устанавливается в соответствии с таблицами ГОСТа, а также по используемой марке цемента (М300, 400, 500). 

Стены, сделанные из керамзитобетона, требуют крепкого фундамента: ленточного среднезаглубленного или плитного (монолитного), выполненного, согласно строительным технологиям, и выдержавшим усадку в течении 1 года, с момента обустройства. Кладку стен из керамзита начинают выполнять на фундамент только после его покрытия гидроизоляцией (желательно двумя слоями).

Несущие керамзитобетонные стены укладывают в шахматном порядке с армированием и перевязкой, как при кирпичной кладке, до верхней части – армированного пояса под кровлю. Перегородочные стены возводятся только после того, как по периметру установлены наружные (конструкционные) стены. 

Встречаются также декоративные (облицовочные) керамзитблоки, изготавливающиеся по общему принципу, но с добавлением колера, придающего стенам интересный цвет (коричневый, бежевый, зеленый, бордовый и т.д.).

Больше информации о керамзитобетонных блоках вы найдете здесь.

Пирог стены

Данное понятие (пирога) включает в себя количество слоев строительного материала, которое входит для создания стены с использованием керамзитобетона.

Поскольку материал является пористым и водопроницаемым, опытные строители рекомендуют его гидроизолировать изнутри и снаружи, попутно утепляя 1-2 слоями выбранного теплоизоляционного материала, и обкладывая со стороны улицы облицовочным кирпичом. Это особенно важно для районов с суровыми погодными условиями и низкой температурой в зимнее время.

Стандартный пирог для керамзитобетона – это:

• конструкционная (несущая стена);
• наружный и внутренний гидроизоляционный материал (листы битума), с двух сторон от стены;
• утеплитель (пенополиуретан или минеральная вата) с обеих сторон;
• вентилируемый зазор между слоями;
• облицовка или любые декоративные материалы снаружи (кирпич, природный камень, плитка, пластик и т.д.);
• внутренняя отделка: штукатурка, шпатлевка или установление гипсокартона, а затем его оштукатуривание.

Выглядит пирог стены из керамзитобетонного блока примерно так, как показано на фото ниже, где одновременно представлены примерные размеры толщины всех слоев:

При обустройстве слоев нужно помнить об обязательном создании между утеплителем и облицовкой воздушной вентилируемой прослойки, которая, как на примере фото выше, должна составлять 40-50 мм.

Требуемая толщина

Согласно технологическим строительным правилам, толщина (s) стены из керамзитобетона может в норме составлять 54 см – 1 м.

Общепринятым и стандартным размером считают 65 см, с учетом утепляющих слоев, которых вполне достаточно для сохранения тепла и устойчивости всей конструкции. В некоторых регионах РФ стандарты s керамзитобетонной стены могут различаться, в зависимости от утепления:

• южный – 20-40 см;
• центр – 40-60 см;
• северный – 60 см.

Выбор показателя толщины зависит от определенных факторов: 

• климата, ландшафта;
• характера и назначения постройки;
• кладки и количества слоев пирога, с учетом отделки.

В холодных климатических условиях s может увеличиваться, так как для более теплой конструкционной основы строят 2 стены с использованием армировки, параллельные друг к другу, и никогда не забывают про утеплитель и штукатурку. Оптимальная s вместе с утепляющим материалом равна не меньше 64 см. 

Подробнее о требованиях к толщине стен из керамзитобетонных блоков рассказано в этой статье.

Технология кладки блоков

Последовательность выкладывания керамзитобетонов для стены заключается в подготовительных работах, которые включают в себя:

• составление чертежа и схемы постройки;
• утверждение проекта в местном архитектурном бюро;
• выбор фундаментного основания, в соответствии с учетом характеристики ландшафта, почв, уровня залегания грунтовой воды и близко расположенных коммуникационных систем;
• разметку, копку, устройство котлована, обратную засыпку пазух для обустройства фундаментного основания;
• время на усадку фундамента (до 1 года);
• подготовление к работе полнотелых и пустотелых блоков (проверяют сертификацию, качество и маркировку от производителя);
• укладку 1-2 слоев гидроизолирующего слоя (битума поверх фундамента).

Особенностью кладки стены из керамзитобетона является то, что помимо использования гидроизолирующих слоев на фундаменте, а затем и обертывания стен снаружи, и внутри под отделку, используют джутовые утеплители поверх раствора при кладке стен (убираются мостики холода).

Также используется армирование железными прутьями, через каждые 3-4 слоя. Первый ряд керамзитоблока формируют по периметру из полнотелых блоков, от углов и натянутого строительного шнура по разметке, на подушке из песчано-цементного раствора М500. 

Не забывают и про бетонный армированный пояс, который располагается в виде последнего слоя укладки. Армопояс нужен для дальнейшего обустройства кровли и равномерного распределения нагрузки от верхних несущих конструкций (плит перекрытия, древесного бруса, кровельного материала).

Работы по укладке стен из керамзитобетонных блоков, после подготовительных работ и формирования первого слоя проходят по такому же принципу, как и монтаж кирпича:

1. ряды укладываются в шахматном порядке (со смещением наполовину толщины), по разметке, с помощью строительного клея или песчано-цементного раствора, от углов;
2. поверхность простукивается, остатки раствора удаляются кельмой, лишние выступающие части обрезаются, проверяется и соблюдается ровность линии кладки;
3. армировка проводится, как указывалось выше, через каждые 3-4 слоя, используются прутья, которые закладываются внутрь пустотелого блока;
4. арматурой укрепляются также проемы дверей и окон.

После возведения несущих (конструкционных) стен, спустя 1-7 дней, начинают кладку перегородочных стен, согласно плану работ. А затем, снаружи и внутри устраивают слои пирога – гидроизоляцию, утепление и выбранную отделку (облицовочный кирпич, любой сайдинг, искусственный декоративный камень, штукатурку, гипсокартон).

После того, как черновые работы по возведению стен будут окончены, кровля, окна и двери будут установлены, выполняют финишную отделку помещения.

Ровность кладки стен контролируют уровнем, толщина шва раствора, который используют, не должна превышать 12 мм. Стальные пруты для армопояса можно монтировать в сделанные штробы блочного ряда, если используются неполнотелые блоки. 

Для армировки разрешается использовать вместо прутьев сетку 70х70 мм, которую закрепляют крепежным материалом по поверхности керамзитобетона.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков показана в этом видео:

Еще больше информации о кладке стен из керамзитобетонных блоков дано в нашем материале.

Утепление дома

Теплопроводность керамзитобетонного материала считается хорошей, но стены принято утеплять внутри и снаружи, в зависимости от региона проживания. Утепление конструкции возможно плитами из пенополистирола или с помощью минеральной ваты. 

Простая технология с использование теплоизоляционных материалов заключается в таких моментах:

• на сухую, чистую стену укладывают блоки утеплителя, внутренняя поверхность которых обработана специальным клеем;
• блоки крепко прижимают к стене и закрепляют дюбелями;
• сверху на стену монтируют сетку армировки, которую надежно закрепляют по всему периметру;
• затем проводят оштукатуривание, а после высыхания – финишную отделку.

Между стеной и сеткой оставляется место для вентиляции. Для минеральной ваты используют алюминиевую фольгу и пароизоляцию. Закрепление происходит по углам и середине поверхности с утеплителем.

Об утеплении стен из керамзитобетонных блоков рассказано в этой статье.

Шумо- и звукоизоляция

Чтобы улучшить звукоизолирующие качества керамзитобетона, используют натуральный, экологически чистый пробковый материал, специальный акустический или влагостойкий гипсокартон. Плюсами использования таких изоляторов считают:

• регулирование нужного слоя (одного или двух);
• толщина листа до 10 мм;
• технологичность и быстрый монтаж;
• хорошая совместимость с окружающей средой;
• водоотталкивающие и антигрибковые свойства.

Единственными недостатками материалов считается высокая стоимость, особенно пробкового материала. Листы звукоизоляции приклеивают или присоединяют к специально возведенной вдоль стен каркасной (алюминиевой) конструкции, закрепляя их саморезами. Внутрь конструкции могут укладывать также акустическую вату, соединяющуюся со стенами с помощью звукоизоляционного герметика.

Гидроизоляция снаружи

Чаще всего, наружную гидроизоляцию для керамзитобетона устраивают из рулонного рубероида – плотного долговечного материала, с хорошей водоотталкивающей способностью и доступной стоимостью. Гидроизоляцию проводят вертикально или горизонтально – в зависимости от того, как удобно работать мастеру, или совмещают оба способа сразу. Например, горизонтально делают укладку по цокольному низу, а вертикально – вдоль стены.

Технология приклеивания рубероида к стене заключается в прикладывании к поверхности размеченной и отрезанной части рулонного материала, с приклеиванием ее с помощью мастики. Используют разогретую или холодную битумную мастику. На рынке применяется много разных видов холодной мастики, с которой работать намного быстрее и удобнее, чем с разогретой.

Высыхает поверхность в течение 1 суток, а застывает полностью через 2 недели. Наглядный пример использования битумного рулона по стене, показан на фото:

Правила формирования проемов

Технология кладки проемов для керамзитобетона основана на положениях документа ТТК. Главное правило этого документа – постоянная сверка проектного чертежа с выполняемыми кладочными работами.

Проемы в стенах должны быть указаны в проекте. Формирование конструкций связано с использованием перемычек из бетона или керамзита.

Можно также применять металлические швеллеры или стальные уголки очень больших размеров.

Вторым важным правилом формирования проемов считают то, что его обустройство с помощью выбранного способа перемычки должно по краям заходить на 50 см с каждой стороны, по верху кладки. Перемычка имеет произвольную длину, и может быть монолитной или керамзитобетонной, сделанной в заводских условиях. Вторая группа представлена двумя видами – плиточным (ПП) и брусковым (ПБ).

Перемычка укладывается всегда на бетонный раствор. В процессе работы используется армировка из железных прутьев, с длиной, больше планируемого проема. Арматура всегда кладется двумя рядами. Перемычки можно делать прямо по прутьям, установив деревянную опалубку вокруг проема, и сделав заливку бетоном по армировке. Такая перемычка остается до полного высыхания.

Работа с готовыми перемычками – монолитными или керамзитобетонными намного ускоряет процесс работ, чем самостоятельное ее создание путем заливки.

Технология демонтажа

Такую работу лучше доверить профессионалам. Для демонтажа стены из керамзитобетона понадобится специальный строительный инструмент и различные приспособления. Технология состоит в следующем:

1. С помощью кувалды начать бить по размеченному участку стены для демонтажа.

   Удары должны наноситься до тех пор, пока не образуется проем. Для легкости процесса можно попробовать немного поработать по поверхности электрическим перфоратором.

2. При удалении небольшого участка желательно работать аккуратно, чтобы не нарушить соседнюю связку стен.
3. Болгарка или электропила с насадкой для бетона применяется тогда, когда в стене кувалда уже сделала проем, в который можно вставить инструмент для резки и ровно пройтись по участку до пола.
4. Всю стену разбить, и куски керамзитобетона аккуратно вынуть и удалить с площадки.

Очень удобно сносить стены с помощью специального шарообразного маятника, который цепляется на крюк строительного грузоподъемника, и совершая хаотичные движения, легко наносит удары по стене. В процессе работы необходимо защищать глаза, лицо и верхние дыхательные пути от попадания пыли.

Расчет количества материалов и их цены

Стоимость строительства стен из керамзитобетона и их количества можно произвести с помощью онлайн-калькулятора, например, на этом сайте. Калькулятор проводит расчеты в мм.

Чтобы узнать необходимую денежную сумму, нужно умножить рыночную цену керамзитоблока на его количество. Узнать нужное количество самих блоков нужно по общей площади возводимой постройки и размеров изделия. 

Для этого считают протяженность стен, а также перегородок, согласно плану чертежа. Затем полученный результат умножают на толщину блока и задуманную высоту помещения (среднюю, если она отличается в разных местах). Делят полученное значение на объем блока. Полученный результат будет являться нужным расчетным количеством керамзитоблока.

За точными расчетами лучше обратиться к специалистам – в архитектурное бюро или строительную компанию.

Подробнее о расчетах цены и количества керамзитобетонных блоков читайте здесь.

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы использования керамзитоблоков для стен определены на основе мнения специалистов, а также отзывов на форумах в Интернете, где люди делятся друг с другом опытом строительства.

Преимуществами считаются:

1. Экологичность минерального состава, с отсутствием вредных для здоровья человека примесей.
2. Долговечность и прочность, за счет качества входящих ингредиентов.
3. Несложный монтаж, способствующий высокой производительности труда.
4. Высокий уровень защиты от внешних шумов и звуков.
5. Пожаростойкость (не боится возгораний и не способен воспламениться).
6. Малый вес (легче кирпича), благодаря пористой структуре, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
7. Низкий уровень теплопроводности, сохранение комфортной атмосферы в помещении.
8. Ничтожно минимальная усадка стен, что позволяет заниматься облицовкой, сразу после кладки.
9. Возможность использования материала в любых климатических условиях.
10. Хорошая податливость к обработке (обшивка, оштукатуривание).
11. Совместим в отделке с вагонкой из натурального дерева, пластиковыми и фибробетонными панелями, фанерой, профилями из металла.
12. Не поддается коррозии и порче, препятствует появлению грибков и плесени.
13. Выгодная стоимость (средняя цена за 1 блок составляет 30 руб./шт.).
14. Использование любого вида раствора для кладки – песчано-цементного или клеевого.

Минусами считают:

1. Необходима гидроизоляция с наружной стороны, из-за особенностей структуры пор на поверхности.
2. Поддается резке только болгаркой или электропилой со специальными насадками.
3. Требует отделки, так как без них, в течение нескольких лет, теряет свои прочностные характеристики.
4. Не подходит для возведения фундамента (состав камня не выдержит такой большой нагрузки).
5. Образует мостики холода без утепления.

Плюсов использования керамзитобетонных изделий намного больше, чем минусов, поэтому считается, что этот строительный материал очень выгоден для строительства.

Чтобы решить проблему с мостиками холода, в процессе работы используют джутовые утепляющие ленты, которые кладут вместе с используемым раствором клея или цемента, не забывая про отделку и утепление.

Более детальная информация о плюсах и минусах керамзитобетонных блоков дана в этом материале.

Примерные сроки строительства

Возведение стен с керамзитоблоками проходит намного быстрее по срокам, так как 1 изделие заменяет собой 8 кирпичей. На время строительства влияют такие факторы, как:

• общая площадь постройки;
• сложность проекта;
• количество рабочих рук (за день 1 человек может уложить только 3 м³ блоков).

Срок возведения является строго индивидуальным, и зависит от времени усадки фундаментной основы (для ленточного фундамента – 6 месяцев, монолитного – 1 год). В общем, строительство керамзитобетонного дома «под ключ» может занять 1,5 года (меньше или чуть больше), в зависимости от количества работников, участвующих в процессе. При самостоятельном строительства процесс возведения может затянуться.

При подписании договора на предоставление услуг со стороны местной строительной компании, бригады профессионалов, при наличии необходимого инструмента и техники выполнят работу в короткие сроки.

Заключение

Возводить стены из керамзитобетона, даже с затратами на утеплители и гидроизоляцию выгодно, так как в итоге можно получить крепкое, надежное и теплое строение, которое будет стоить по затратам в 2 раза меньше, чем кирпичный дом, и прослужит больше 100 лет.

При возведении стен не стоит забывать про армировку – это придаст стенам дополнительную прочность. Джутовая лента между блоками полностью ликвидирует мостики холода. Чтобы керамзит долго служил, желательно делать наружную отделку. Выполнять кладку необходимо по технологическим правилам, и строго по чертежу.