Все нюансы производства ПВХ плиток для пола

Современные напольные покрытия удивляют своей способностью совмещать качество, декор и стоимость. Успеть за развитием технологических процессов порой трудно даже производственникам.

Предприниматели успевают, чтобы их товар стал конкурентоспособный на рынке стройматериалов, выпускают ПВХ плитку для пола, соответствующую стандартам, требованиям современного мира, потребительскому спросу, производят в цехах на современном оборудовании.

Без надлежащего оснащения производственных площадок невозможно обеспечить технологический процесс с использованием литья, прессования под высоким давлениям.

Можно заняться изготовлением покрытия?

В торговых центрах маркетологи для продвижения товара придумывают названия напольным покрытиям, с которыми покупателю трудно разобраться. В ассортименте появился кварц винил, который с кварцем ничего не имеет общего, проще группу новых облицовочных материалов объединить в ПВХ плитки.

Для производства материала нужно разбираться с профессиональной классификацией. Виниловыми полы стали называть из-за поливинилхлорида основы всех производных ПВХ плиток:

• Rigid;
• LVT;
• SPC.

Современный покупатель желает укладывать на напольную поверхность финишное покрытие не только прочное, безопасное с красивым декором, чтобы оно органично вписывалось в интерьер квартиры.

Для этого инженеры улучшали свойства ПВХ, создавали многослойное средство с пленкой поверхностного слоя, отвечающей за декор с теснением, изображающей натуральный камень, мрамор, породы деревьев. Производитель развивал линейку своей продукции, улучшал качество наполнителями, для гибкости, стабильности, водостойкости планок, в сырье добавлялись разные вещества.

В ходе разработок появилась многослойная LVT плита, которая отвечала всем требованиям дизайна. Красивое напольное покрытие, стало на 100% водостойким, нормально имитирует натуральные материалы.

LVT стали называть роскошной виниловой плиткой, которая переняла лучшие свойства ПВХ, приобрела свои качества в отношении гибкости и водонепроницаемости. Появились и недостатки, от них избавилась следующая твердая и жесткая разработка в виде Rigid.

Для производства Rigid использовали технологию:

• переменного вспенивания и прессования основы, винила с наполнителями;
• добавок песка, каменной соли, гипса;
• с прессованием основных слоев с добавочным из стеклохолста.

LVT вначале выпускали только для клеевой укладки. Затем требование времени потребовало замковую плитку, пришлось утолщать тонкую спрессованную плиту, чтобы поместилась замковая система. Когда мягкость плит не стала удовлетворять потребителей, разработчики создали твердую SPC плиту, причем до такой степени, что ее стали называть каменной.

Для улучшения характеристик убрали из состава стеклохолст, заменили его карбонатом кальция, разработали рецептуру. Производственники для изготовления покрытия по инновационным технологиям применяли разные способы прессования, уровень давления, температурный режим.

Реализаторы стали ставить на ценниках экзотические названия в виде:

• винилового или кварцевого ламината;
• каменно-полимерного напольного покрытия;
• кварцвинила;
• Mineral Core;
• Stone Plastic Composite.

Называют материал, насколько хватает фантазии, а фактически, это производные от ПВХ плитки, продукты – rigid, lvt, spc. У финишных напольных покрытий, сколько бы их не модернизировали, осталась неизменной единая основа из поливинилхлорида. Чтобы заняться производством виниловых плиток достаточно:

• иметь начальный капитал;
• оснастить цех оборудованием;
• собрать коллектив из рабочих, экономистов;
• выбрать продуктивную технологию изготовления
• купить сырье.

Современный подход к производству винилового покрытия сделает бизнес прибыльным в течение полугода.

Материалы для разных типов

На изготовление ПВХ плитки производитель применяет разные технологии для конкурентоспособности, рецептуру держит в секрете, но не отклоняется от стандартов, ГОСТов и требований.

По химическому анализу многослойный облицовочный материал состоит из комплектующих:

• прочного винила, стойкого перед механическими нагрузками, агрессивными химическими веществами, в качестве исходного средства используют этилен с поваренной солью;
• термопластичного поливинилхлорида, бесцветной пластмассовой материи, стойкой перед воздействием кислот, растворителей;
• пластификаторов, вещества добавляют, чтобы придать конечному продукту эластичность и пластичность.

Виниловые изделия отличаются инертностью к окружающей среде, не вызывают аллергии, не токсичны, безопасны для здоровья человека. Виниловая плитка в зависимости от вида и структуры отличается технологическим процессом изготовления:

• При прессовании кроме основных компонентов добавляют смолу с инертными наполнителями. Производство происходит в высоком температурном режиме под давлением, чем увеличивают износостойкость и срок службы.
• Винил с добавлением кварцевого песка проходит дополнительную обработку под высокой температурой, в результате получают прочный материал, по жесткости сравнимый с природным камнем.

В структуру плитки входят слои, количество которых меняется от разновидности стройматериала, самый простой вариант в виде:

• базового и стабилизирующего, который соприкасается с поверхностью чернового пола замковым или клеевым способом;
• декоративного – это тонкая пленка с тиснением или рифлением, имитирующем натуральные материалы;
• полиуретановой прослойки, чтобы противостоять нагрузкам и влиянию агрессивных веществ;
• защитного – от толщины которого зависит износостойкость.

Стекловолокно добавляют в состав LVT, высококачественный дорогой композит, он защищает от температурных деформаций. Если рассмотреть устройство из 9-ти слоев, каждый выполняет свою функцию:

• 1-й – защищает конструкцию от внешних разрушительных воздействий, сохраняет цвет рисунка, пленка не дает выгорать финишному покрытию.
• 2-й – стекловолокно для армирования.
• 3-й – спрессовали поливинилхлорид с кварцевым песком, пластификаторами. Благодаря минеральным добавкам материал наделен прочностью, жесткостью, упругостью. На эту прослойку действуют основные механические нагрузки.
• 4-й является армирующим, увеличивает прочность, добавляет износостойкости.
• 5-й служит светоотражающей прослойкой.
• 6-й является декором, по его виду дизайнер разрабатывает проекты для интерьера помещения в зависимости от имитации винилового пола – мрамора, дерева или бетона. Для тиснений тоже используют специальную технологию – гелиогавировкой, трафаретной печатью.
• 7-й включает основной объем, на него возложен основной защитный функционал.
• 8-й – прозрачный, по толщине равен 0.5 мм, наделяет нижние слои ударопрочностью, на основании его параметров назначают класс износостойкости.
• 9-й принадлежит к ПВХ подложке, используют не у всех видов плиток. Подложка гасит вибрации, ударные шумы, защищает от влаги и грязи черновой пол.

Соединяются слои горячим прессованием. Подобный порядок присутствует не у всех виниловых полов, производителям дается право самим определять, какого вида выпускать стройматериал из 4-х или 12-ти слоев.

Требования к ним предъявляются также одинакового порядка в отношении:

• эластичности;
• влагостойкости;
• устойчивости к нагрузкам, истираемости;
• химической стойкости перед влиянием различных веществ – кислот, щелочей;
• эко безопасности, отсутствию запахов;
• пожарной безопасности;
• не проводимости электрических зарядов.

Производят все производные от ПВХ на одной основе, но в разном количестве комплектующих средств:

• Жесткая виниловая плитка с монолитной SPC плитой содержит только 20% поливинилхлорида, остальной состав состоит из пластификаторов с карбонатом кальция. Такой состав и технология производства позволяет сделать материал 2000кг/м³ по плотности, доски стабильно выдерживают перепады по температуре и уровню влажности. Облицовка соответствует требованиям по прочности, теплопроводности 0.20-0.25 Вт/м²*К. В основном выпускают замковую плитку.
• Плотность и упругость Rigid полов представляют собой средние значения параметров по сравнению с ПВХ и SPC. В основу входит толстый слой поливинилхлорида, спрессованного с наполнителями и разного рода добавками. Плотность 1000кг/м²на половину уступает каменной плитке и больше ПВХ.

Гибкая LVT, каменная SPC и жесткая Rigid имеют схожую структуру, отличаются наполнением несущего слоя, монтируются только на ровный, чистый и сухой черновой пол.

Как правильно выбрать сырье?

Критерии выбора сырья для изготовления виниловых плиток стандартный:

• определяются с объемами производства;
• составляют перечень необходимых компонентов;
• выбирают поставщиков;
• заключают контракты на поставку по объему и ценам.

При выборе поставщика следует уточнить производителя, самым приемлемым вариантом будет заключение договора на поставку сырья с компанией, которая производит и реализует товар.

Чтобы придать внешний вид, обеспечить специфическими свойствами плитку ПВХ, ее изготавливают из сырья:

• винила;
• смол;
• стабилизаторов;
• пластификаторов;
• наполнителей.

Все вещества смешивают, разогревают и прессуют под давлением, в результате получается однородный пласт. Основным сырьем служит первосортный прозрачный пластикат ПВХ. Чтобы ему придать стойкий цвет, используют гранулированные красители, они не позволяют меняться оттенку под воздействием ультрафиолета.

Жесткость изделию придает вспененный поливинилхлорид. Для придания гибкости и пластичности добавляют пластификаторы.

Кроме этого при изготовлении используют специальную пленку в качестве защитного слоя. Стабилизатором размеров и форм плитки является стекловолокнистая вставка. Декоративная оболочка обеспечивает красоту внешнего вида. Пластик создает защиту от температурных перепадов и агрессивных веществ.

Финист полимер

Компания ООО «Финист полимер» предлагает товар собственного производства:

1. Красители для ПВХ пластикаторов. Предлагаются в различной консистенции – гранулы, пасты, порошки. Стоит продукт200р/кг, вид полимера неорганический. Концентрат красителя сочетает пигменты, сырьевые добавки. Производят средство на основе поливинилхлорида, широкий выбор оттенков, подбирается цвет по образцу заказчика, готовая продукция сопровождается сертификатами качества.
2. Предприятие предлагает широкий выбор:
   • Винила, например: «Поливинилхлорид 372 NF (ПВХ 367/372), стоимостью 1р/кг, ПРВХ». Винипласт листовой в зависимости от размеров стоит 300-500 руб.
   • Пластикатов – 180 р/кг.
   • ПВХ листовой – 29р/лист.
   • Синтетические смолы стоимостью 204р/кг.

Фирма предлагает ассортимент полимерного сырья, прессматериалов (50р/кг), меловых добавок (1 р/кг), связующие вещества, ПВД пленку, различные виды модификаторов, пластификаторов, стабилизаторов по приемлемым ценам, которые рекомендуется уточнять у менеджера при заказе товара.

Требования к организации цеха

Производство виниловых плиток, по определению законодателей в виде легкой промышленности, которая не имеет таких строгих требований по примеру химических предприятий. Отрасль считается молодой, относится к профильной специализации, которую еще не успели регламентировать законодательными нормами.

Производственнику придется опираться на общие законодательные положения, нормы которых требуют правильно размещать и эксплуатировать оборудование и контролировать выпускаемую продукцию. Требования к организации производства скромные:

• линия должна работать на площади не менее 80 м²;
• высота цеха не менее 4 м;
• производственную площадку, используют для размещения оборудования;
• в отдельных помещениях склады для сырья и готовых плиток;
• комната для персонала.

Чтобы обезопасить предприятие от надзорных органов, предприниматель организует проверки, подключает аккредитованные лаборатории, получает сертификаты и лицензию на данный вид деятельности. Зарегистрировать фирму можно как ИП или юридическое лицо.

Выбор типа деятельности зависит от планируемого объема выпускаемых товаров, потенциальной прибыли, анализа предполагаемых клиентов на покупку продукции и надежных поставщиков.

Пластмассовые изделия для строительства регистрируют по ОКВЭД 2.22.23, к этой группе относится производство виниловых напольных покрытий. В соответствии с масштабами производства с перспективой на расширение выбирают помещение для производственного цеха и соблюдают требования касательно:

• размещения производственных площадок;
• обеспечения помещений приточными вытяжками
• проводки электросетей;
• коммуникационного обеспечения;
• размеров цеха, подъездных путей.

Чтобы разместить 5 единиц оборудования, нужен цех 500м². По ФЗ-123 необходимо получить разрешительный документ от МЧС о том, что объект соответствует требованием пожаробезопасности. Ряд законодательных актов (ФЗ-116, ФЗ-125, ФЗ-426) требуют от руководства компаний, любых правовых форм, организации охраны труда. Сам факт производства нужно обеспечить технологической документацией:

• техническими паспортами и инструкциями, как эксплуатировать, обслуживать, соблюдать требования по используемому оборудованию;
• паспорта на материалы;
• документы на готовую продукции ТУ и ГОСТ, на соответствие всем стандартам, которые регламентируют выпуск винилового покрытия;
• экологическую экспертизу, как того требует законодательный акт ФЗ-174.

Хотя иметь разрешительный документ от экологов еще не является обязательным, только рекомендательным, чтобы защитить предприятие от претензий Росприроднадзора.

Оборудование

Изготавливать ПВХ плитку можно на производственном участке в мине-цехе или открыть крупную компанию. Чтобы начать работать, первичное оснащение оборудованием много места не займет. Вначале нужно приобрести:

• Дробилку, подойдет дробильный механизм, который способен измельчать сырье.

  Самый простой измельчатель может переработать примерно 100-1000 кг/час. Стоит установка от 120000 до 600000 руб. Покупают установку, если не планируют работать с готовой полимерной крошкой.

• Смеситель. Дробленое сырье смешивают, стандартная бетономешалка тоже подойдет. Если механизм имеет бункер, конвейер, чтобы смесь подавать для следующего технологического процесса. Стоимость смесителей начинается от 50000 руб.
• Плавильно-наревательная техника или экструдер. В этой машине полимерную смесь перемешивают и нагревают до плавления при температуре 230⁰. Термопластиковый композит получается в виде плотной массы, которую выдавливают и помещают для прессования. Цена 65000руб.
• Пресс, оборудованный формами, смесь раскладывают и прессуют под давлением. По готовности плитку из форм помещают на ровной поверхности, ждут, когда остынет и затвердеет. Изделия складируют. Стоимость от 25000 руб.

Цены ориентировочные, так как под влиянием разных факторов изменяются в скоростном режиме.

В продаже имеется комплект оборудования для ПВХ плитки в виде производственной линии:

• смесительной установки;
• плавильно-нагревательного агрегата;
• пресса.

Стоит комплектация 2000000 руб., оборудование позволят производить ПВХ плиты разные по формам, расцветкам, рисункам. Ценовая политика во многом зависит от производителя оборудования, на стоимость влияет:

• производительность;
• мощность;
• ручная или автоматическая регулировка.

Комплектуют техникой, опираясь на объемы производства. На крупных производствах стоят мощные агрегаты, дополнительно устанавливают:

• агломераты;
• охладители;
• вибросита;
• ленточный или шнековый конвейер.

От выбора технических устройств для переработки сырья зависит качество готового продукта. Не мене важно определиться с технологией производства.

Технологии

Виниловые напольные покрытия создаются не просто, требуют профессиональных навыков, точности мастерства. Для ПВХ плиток берут прозрачный пластик, добавляют краску, смешивают в емкости. Затем сушат на специальной платформе, помещают на литьевую установку.

У каждого производителя имеется своя рецептура на изготовление разных видов ПВХ плиток – rigid, lvt, spc. Общий порядок состоит из последовательного технологического процесса:

• определяются с сырьем, выделяют единичную партию;
• размельчают;
• добавляют добавки, пластификаторы;
• загружают в смеситель, перемешивают;
• смесь помещают в экструдер для расплавления;
• в станке имеются формы для отливки;
• техника по готовности выводит горячие плиты;
• на прессе сжимает под давлением;
• пласты отправляют охлаждаться и застывать на стеллажи;
• готовый материал проверяют на качество, свойства, соответствие с другими плитами.

В результате получают изделие соответствующее всем требованиям, нормативам по эластичности, влагостойкости, прочности. Технология производства в каждом виде винила может отличаться:

• специальным вспененным слоем;
• наличием или отсутствием стеклохолста;
• добавкой в виде лака.

На предприятиях используют свою технологию. У одних производителей пигментаторы имею значение, другие больше уделяют внимания протекторному верхнему слою, чтобы выпустить противоскользящий материал. Если плитка предназначена для помещений с интенсивными нагрузками, производят с повышенными требованиями по прочности. Добавочные компоненты обеспечивают:

• упругость;
• устойчивость к растяжениям;
• гибкость в однородной массе.

Поэтому кроме ПВХ гранул, основного компонента поливинилхлорида, добавляют смолы с пластификаторами и стабилизаторами.

Нужна ли сертификация?

Продукция поступает на реализацию с сопроводительной документацией. Этим потребителям подтверждают качество изготовленного товара, проведение ряда испытаний.

Виниловые плиты должны соответствовать ГОСТ 12019-2021, стандарту, регулирующему требования по испытанию образцов, которые изготовлены литьем под давлением и прессованием. ГОСТ 3439.5-2021 установил требования к пресс-формам. После комплексных испытаний выдают сертификат соответствия на плитку с замковой системой:

На клеевую плитку:

Сертификат о пожарной безопасности:

Как рассчитать расходы?

Планируя открытие производства, по изготовлению ПВХ плитки, составляют бизнес план, где указывают все затраты с начала работы предприятия до получения первой прибыли и окупаемости расходов.

Предприниматель ориентировочно указывает доходы с расходами, точных цифр определить трудно, у каждого своя методика по экономии, маркетингу, набору персонала. Усредненный вариант расходов показывает следующую финансовую картину:

Наименование	Сумма (руб.)
Планирование первоначальных расходов
За регистрацию бизнеса	30000
На покупку оборудования	2002000
Приобретение сырья и расходных материалов	350000
Аренда цеха с предоплатой	80000
Зарплата работникам за 3 месяца	450000
Ремонт	30000
Маркетинговые кампании	100000
Прочая статья расходов	30000
Итого	3072000
Затраты на месяц
Зарплата	150000
Аренда	25000
Покупка сырья	120000
Оплата коммунальных расходов	20000
Прочие затраты	20000
Всего:	335000

Следующий подсчет выполняют по доходам и планированию прибыли. Допустим, 1м² виниловой облицовки стоит 660 руб. Чтобы расходы не превышали доходы нужно производить не меньше 507.6 м² в течение месяца.

Количество продаж, продаваемая и производимая плитка – величины абстрактные. Потому что сбыт, происходит не равномерно, не всегда стоит очередь из клиентов.

Как изготовить в домашних условиях?

Производство виниловой плитки привлекает тем, что можно как закупать новый, так и использовать вторичный полимерный материал без глубокого очищения.

Плюсы производства подобных изделий:

• наличие дешевого сырья;
• продукт востребован, можно распространить среди знакомых, друзей, которые бесплатно разрекламируют продукцию;
• коммерчески выгодный товар;
• наличие налоговых льгот.

Минусы:

• не всегда имеется подручное сырье;
• оборудование дорого стоит;
• долгий срок окупаемости.

Нужно подготовить материал, в этом качестве используют продукты в виде:

• различных пигментов;
• полимеров;
• кварцевого песка.

Вторичное сырье выбирают такое, чтобы не испортило конечного результата. Точной рецептуры по составлению смеси в природе нет, каждый мастер на собственном опыте разрабатывает состав и количество компонентов. Для расплавления и образования однородной массы полимер нагревают при t=+180⁰С.

Чтобы окрасить смесь используют состав неорганических веществ. Оксидом железа добиваются коричневого оттенка и его производных. Оксидом хрома красят в зеленый.

Процесс изготовления ПВХ плитки состоит из действий:

• дробят сырье, при покупке полимерной крошки, не нужен будет устройство для дробления и данный этап пропускают;
• в бетономешалке перемешивают компоненты;
• плавят массу в экструдере;
• прессуют на прессе;
• снимают, охлаждают, хранят на стеллажах.

Для обустройство домашнего цеха по производству плитки без специального оборудования не обойтись:

• дробилки;
• весов;
• бетономешалки;
• пресса;
• пресс-форм;
• охлаждающей системы;
• погрузчика.

Для этого придется выделить капитал не менее 800000 руб. Когда предприятие добьется развития, в качестве рынка сбыта можно использовать:

• торговые точки со стройматериалами;
• фирмы, оказывающие услуги по монтажу полов;
• застройщиков, владельцев домов и квартир, которые планируют ремонт.

При успешной реализации расходы быстро окупятся, но чтобы запустить производственную линию потребуется сумма не менее 1500000 руб.

Необходимо закупить:

• оборудование;
• сырье;
• потратить на подготовку к работе цех;
• заплатить за регистрацию ИП.

В мине-цехе можно наладить производство с выпуском продукции до 1000 м². По самым низким рыночным ценам, если продавать за 1м² по 450-500руб. Наладить регулярный сбыт, то выручка будет примерно 500000 руб. Отсюда нужно вычесть расходы в виде:

• налогов –15000;
• зарплаты, если планируется набирать подсобников – 60000;
• закупки сырья – 50000;
• потребление электроэнергии – 4000;
• затрат на транспорт –2000;
• непредвиденные расходы – 30000

Итого 161000(руб.)

В зависимости от реализации готовой продукции, со всеми вычетами, чистая прибыль будет примерно 50000-100000 руб.

Следует учесть, что новым комплектом сырья загружают оборудование при каждой партии. При контакте с воздушной средой происходит быстрое затвердение с утратой нужных характеристик.

Полезное видео

В видео об особенностях производства модульной плитки:

Заключение

Собственное производство по изготовлению ПВХ плитки приносит хороший доход и удовлетворение. Для этого достаточно освоить технологию изготовления, рынок сбыта, выпускать качественное напольное покрытие. Целевую аудиторию следует изучить при планировании организации предприятия, тогда проще пойдут дела со сбытом.