Что такое фрезеровка гипсокартона, в каком случае необходима, описание процесса по шагам

Гипсокартон повсеместно применяется для возведения перегородок в жилых и общественных помещениях большинства современных зданий, во время их перепланировки, капитального ремонта, либо при новом строительстве.

Данные конструкции являются оптимальным сочетанием высокого качества, надёжности, долговечности, практичности и доступной цены.

Дизайн-проект помещений может предполагать наличие не только прямых стен, но также радиусных ограждающих конструкций, а также наличие фактурной декоративной плоскости. Такой результат может быть достигнуть при фрезеровке гипсокартона перед его монтажом поверх несущего каркаса из оцинкованных профилей.

Что означает понятие?

Фрезеровка гипсокартона – это такой тип механической обработки данного отделочного материала, при котором достигаются следующие результаты:

• Изготовление радиусных и криволинейных перегородок в помещениях любого назначения.
• Создание коробов, ниш, многофункциональных мест для хранения, встроенных рамок для телевизоров и других важных деталей интерьера.
• Оформление декора помещений, художественных панно, вензелей, капителей выступающих частей конструкций и других сложных элементов дизайна.

Процесс фрезеровки осуществляется с использованием специального оборудования – фрезера, посредством снятия определённого количества материала фигурными режущими насадками выбранной конфигурации и габаритов.

Когда и зачем требуется?

Фрезеровка ГКЛ требуется при возведении перегородок, обладающих следующими конструктивными особенностями:

• Нестандартная конфигурация перегородки.
• Переменная толщина ограждающей конструкции.
• Наличие острых, тупых углов, радиусов, либо плоскостей вертикальных конструкций с произвольной кривизной.
• Наличие ниш, пилястр, багетов, элементов декора.
• Встроенные проёмы разной формы и габаритов для декоративных или практических целей.
• Наличие скрытых дверных конструкций из гипсокартона, технологических люков, ставен и других подвижных элементов.

Чтобы изготовить перечисленные выше элементы вертикальных конструкций вручную, мастеру потребуется много часов кропотливой работы, но это не даёт гарантии повышенной точности обработки изделий.

Фрезеровка решает самые сложные задачи и позволяет реализовать практически любые самые смелые замыслы дизайнера. Данный метод обработки отличается высокой точностью и скоростью, позволяет получить большое количество однотипных облицовочных материалов для оформления любой ограждающей конструкции.

Необходимые инструменты

Для успешной и быстрой фрезеровки листов из гипсокартона во время возведения перегородок, могут потребоваться следующие виды фрезеров.

Дисковый фрезер

Внешне оборудование напоминает торцовочный станок с поворотной станиной. Рабочий орган выполняется в виде дисковой фрезы, которая устанавливается на шпиндель, связанный со станиной пружинным подъёмным механизмом.

Сфера применения:

1. широко используется для раскроя протяжённых гипсокартонных листов под любым углом;
2. для выпиливания ортогональных проёмов в облицовке перегородок.

Технические характеристики:

• мощность прибора – от 2,5 – 3,0 кВт и выше;
• диаметр фрезы от 150 – 180 до 400 мм;
• радиус поворота – до 180 градусов;
• угол наклона – 30 или 45 градусов;
• средняя скорость раскроя – до 2 – 4 м/мин.

Преимущества:

1. высокая скорость обработки гипсокартонных листов;
2. аккуратная кромка;
3. без сколов и зазубрин.

Недостатки:

• невозможность частичной прорезки ГКЛ;
• сложность выполнения криволинейного распила;
• создания фигурных элементов декора.

Средние цены по РФ от 15 – 25 тыс. руб., в зависимости от бренда и модификации.

Фасонный

Классический погружной фрезер, который применяется для обработки дерева, гипсокартона и других мягких строительных или отделочных материалов. Принцип действия основан на работе вертикальной цилиндрической, конусной или сферической фрезы, которая погружается в тело материала на всю глубину, либо на предварительно выставленную при помощи механических стопоров величину. Форма раскроя или штробы зависит от конфигурации, габаритов рабочего органа.

Сфера применения:

1. устройство пропилов треугольного сечения для оформления радиусных конструкций;
2. оформление элементов декора, художественных панно, любых криволинейных плоскостей на лицевой плоскости облицовки перегородки.

Технические характеристики:

1. мощность – от 1,5 – 2,0 кВт,
2. скорость обработки – не более 0,5 м/мин,
3. глубина погружения фрезы – от 1 мм,
4. некоторые модификации оснащаются шарнирным шпинделем для выполнения сложных пропилов под разными углами наклона к горизонтали.

Преимущества:

• высокое качество обработки;
• создание декоративных конструкций любой сложности.

Недостатки:

1. небольшая скорость работы;
2. сложность оформления декоративных элементов для перегородок с большой протяжённостью.

Цена от 6 – 8 тыс. руб. и выше.

Перед покупкой или арендой фрезера, рекомендуется заранее ознакомиться с реальными отзывами пользователей о продукции предпочитаемой марки на независимых форумах в сети.

Виды фрез и их особенности

Для фрезеровки гипсокартона, вне зависимости от макро и модификации выбранного станка, рекомендуется использовать определённые виды сменных насадок (фрез).

Галтельно-пазовая

Имеет стандартную V-образную форму. Угол наклона направляющих, в зависимости от типа инструмента, варьируется от 15 до 75 градусов.

• Сфера применения: обеспечивает идеальную кромку с нужным углом по отношению к нормали для формирования радиусных конструкций или сопряжения элементов коробов под прямым углом.
• Преимущества: незаменима при создании вертикальной конструкции с предельно малым радиусом (от 300 мм).
• Недостатки: уширенное основание треугольного сечения невозможно корректировать, что обеспечивает потерю эксплуатационных свойств конструкции.

Прямопазная прямоугольная

Самый простой вид инструмента. Выполняется в виде цилиндров с разными длинами и диаметрами.

Сфера применения:

1. обработка торцов гипсокартона;
2. устройство кабельных штроб;
3. стыковка листов под прямым углом.

Преимущества: при обработке листов, фреза опускается строго под прямым углом, что гарантирует идеальную точность выборки.

Недостатки: требуется приобретение целого набора таких инструментов, так как под каждый новый габарит штробы нужно использовать определённую фрезу.

Пазовая Т-образная фреза

Отлично подходит для созданий штроб на поверхности ГКЛ с увеличенной шириной.

Сфера применения:

• частичная или полная прорезка элементы декора;
• оформление проёмов в середине листа, без необходимости его раскроя;
• создание кабель-каналов для уже смонтированных конструкций.

1. Преимущества: возможность устройства широкой штробы за одну проходку погружного фрезера.
2. Недостатки: необходимость постоянного отслеживания степени заточки инструмента, при физическом износе, фреза вызывает локальное разрушение материала.

Пазовая U-образная

Необходима для оформления штробы с радиусным поперечным сечением, а также для сверления сквозных отверстий в элементах облицовки перегородок.

Сфера применения:

• создание акустического гипсокартона;
• устройство декоративной перфорации;
• прорезка отверстий для монтажа подрозетников.

Преимущества: идеально ровное поперечное сечение штробы с нужным внутренним радиусом.

Недостатки: при некорректном выборе глубины погружения инструмента достигается существенное ослабление структуры листа.

Кромочная

Ровная плоскость цилиндрического рабочего органа обеспечивает снятие равномерной стружки с торца гипсокартонных листов перед их монтажом.

Сфера применения:

• оформление кромки листов ГК под любым углом;
• строгание поверхности для обеспечения точной стыковки материала без подрезки.

Преимущества:

1. исключает необходимость раскроя материала;
2. при строгании может сниматься слой гипсового сердечника с толщиной не более 1 мм.

Недостатки: требует устройства дополнительных поддерживающих штативов для фрезера, во избежание его наклона во время работы.

Все фрезы должны быть качественными, выполненными из легированных высокопрочных сплавов, не иметь заусенцев или сколов, хорошо заточенными, очищенными от строительного мусора и масляных следов, что гарантирует повышенную точность устройства фигурной плоскости ГКЛ.

Как правильно выбрать инструменты?

Для осуществлений корректного выбора нужного фрезера, а также сменных рабочих органов с режущими кромками, необходимо учитывать ряд важных нюансов:

• Бренд, страна производства, наличие положительных отзывов о продукции.
• Универсальные габариты каретки и шпинделя для устройства фрез с разными диаметрами фиксирующих хвостовиков.
• Мощность прибора – при недостаточной скорости вращения рабочего органа, возможно разрушение структуры сердечника ГКЛ.
• Глубина погружения фрезы, наличие стопорных винтов для бесступенчатой регулировки данного параметра.
• Комплектность оборудования – наличие поворотной станины, шарнирного сопряжения шпинделя и других важных функций, которые существенно расширяют сферу применения прибора.
• Наличие элементов, обеспечивающих безопасность мастера во время проведения работ – защитные кожухи, кнопка аварийного отключения, автомата, срабатывающего при блокировке рабочего органа.

Популярные модели фрезеров

Среди широкого ассортимента электроинструмента рассматриваемой категории, профессионалы рекомендуют использовать следующие модификации.

Makita RP0900K, 900 Вт

Компактный погружной фрезер от известного производителя с мировым именем. Обеспечивает аккуратную прорезку штроб любой конфигурации, средняя цена 12 тыс. руб.

Status RH 1500

Прибор эконом-класса, выполняет все основные функции, на универсальный шпиндель фиксируется фреза с любым диаметром хвостовика, средняя цена 8-9 тыс. руб.

Festool OF 1400 EBQ-Plus, 1400 Вт

Профессиональный фасонный фрезер, который применяется для длительной непрерывной работы по созданию различных фигурных поверхностей, средняя цена 38 – 42 тыс. руб..

Рокит Мастер 1400

Дисковый фрезер, от российского производителя, ведёт непрерывный раскрой гипсокартона любой толщины, средняя цена 35 – 40 тыс. руб.

Festool PF 1200 E-Plus

Оборудование премиум-класса, которым пользуются профессиональные подрядчики при возведении гипсокартонных перегородок на крупных строительных объектах, средняя цена 190 – 220 тыс. руб.
В случае необходимости обработки большого количества гипсокартонных листов, рекомендуется приобрести фрезер, а при малом объёме работ, такое оборудование можно взять в аренду на короткий срок, что обеспечит существенную экономию.

Правила и технология разметки ГКЛ

Перед началом фрезеровки гипсокартона, материал необходимо разметить, согласно следующему алгоритму:

• Лист укладывается на гладкую горизонтальную плоскость.
• Размечаются габариты раскроя материала, согласно предварительно снятым замерам.
• При нанесении прямолинейной разметки, необходимо отмерить одинаковое расстояние от края листа минимум в 2 точках.
• В случае выборки криволинейной штробы, используется заранее подготовленный трафарет или лекала. Разметка начинается с обозначения крайних точек будущей фигуры.
• Для выполнения раскроя под углом, на кромке ГКЛ наносятся 2 риски – с лицевой и тыльной стороны, после чего замечется габарит их смещения.
• Рекомендуется наносить разметку тонкими маркерами или простыми карандашами, чтобы точно понимать границу предстоящего раскроя.

Нанесённая разметка должна полностью повторять траекторию движения фрезы по листу гипсокартона. При необходимости изменения глубины погружения рабочего органа инструмента, рекомендуется использовать маркеры разных цветов, чтобы не пропустить смену фрезы или корректировку параметров прибора, что может привести к браку.

Подготовка листа

Для успешной фрезеровки лист гипсокартона рекомендуется подготовить к данному процессу:

• Во избежание смещения листа во время обработки, необходимо предусмотреть упор с одной из сторон изделия на горизонтальной поверхности.
• В каретку фрезера вставляется рабочий орган с нужными габаритами, согласно разметке.
• Питающий кабель фрезера заранее фиксируется чтобы он не мешал раскрою и движению инструмента.
• Рекомендуется зажимать лист струбцинами, особенно если речь идёт об устройстве сложного рисунка.
• Контактная плоскость фрезера должна быть очищена от любых следов загрязнений.
• Если площадь рабочего стола не позволяет полноценно разместить целый лист, рекомендуется заранее раскроить его в размер, согласно предварительно нанесённой черновой разметке.

Рабочее место мастера должно быть организовано таким образом, чтобы осуществлялся беспрепятственный подход к листу с любой стороны, что особенно важно при выполнении фигурной резки.

Пошаговая инструкция

Фрезеровка ГКЛ – это ответственный и сложный процесс, который требует наличия опыта работы. В связи с этим, для выполнения данных работ, рекомендуется обратиться к профессионалам. Если такой возможности нет, все процедуры можно проделать своими руками, при условии соблюдения технологической карты:

• Фрезер устанавливается над местом раскроя.
• На подвижной станине фиксируются ограничители глубины погружения прибора.
• В выключенном положении, мастер опускает рабочий орган и проверяет точность позиционирования фрезы, а также предстоящей обработки.
• Инструменты включается в сеть, и мастер начинает плавное погружение рабочего органа в материал.
• По мере выполнения пропила или паза, инструмент перемещается, согласно разметке.
• По завершении обработки, при необходимости, материал переворачивается (в случае выполнения двусторонних пазов или раскроя).
• При раскрое материала дисковым фрезером, обе заготовки совмещаются для контроля прямолинейности монтажной линии.
• При необходимости, кромки изделия корректируются специальной фрезой на фасонном инструменте.

Следует учесть, что фрезеровке лучше всего поддаётся гипсокартон повышенной плотности, сердечник которого не будет крошиться, вне зависимости от глубины погружения резы и конфигурации реза.

Возможные сложности и ошибки

При фрезеровке листов ГК своими руками, новички могут допустить ряд грубых ошибок, которые нередко приводят к порче материала:

• Отсутствие фиксаторов на заготовке во время раскроя – любая подвижка листов вызывает образование брака при движении фрезера.
• Неправильная регулировка глубины погружения фрезы для фасонного инструмента – риск ослабления структуры сердечника.
• Некорректный подбор габаритов фрезы – элемент декора выполняется с неправильными пропорциями.
• Строгание кромок старой фрезой – риск образования заусенцев, частичного разрушения гипсового с материала.
• Расположение заготовки на неровной плоскости – риск разрушения листа при движении фрезера от давления, нарушение ортогонального положения рабочего органа при погружении.

Чтобы избежать перечисленных ошибок, перед началом работ, рекомендуется ознакомиться с мастер-классами от профессионалов в сети, а также провести тренировочную фрезеровку на обрезках гипсокартона.

Плюсы и минусы процедуры

Фрезеровка существенно упрощает устройство перегородок нестандартной формы, а также улучшает внешний вид ограждающей конструкции, благодаря наличию ряда преимуществ:

• Точность раскроя материала.
• Скорость реза.
• Возможность устройства сквозных или поверхностных штроб.
• Прорезка штроб с разными габаритами.
• Возможность выполнения криволинейного раскроя.
• Самый надёжный способ задания сложной криволинейной плоскости будущей перегородки.
• Торец листов ГК может обрабатываться под любым углом к нормали.
• Обширный спектр производственных операций.
• Экономия на трудозатратах при выполнении работ.

В то же время, данный производственный процесс может применяться далеко не всегда из-за ряда недостатков:

• Необходимость приобретения определённых профессиональных навыков работы с высокоточным инструментом.
• Фрезеровка фасонным инструментом требует наличия набора дорогостоящих фрез с разной конфигурацией.
• Электроинструмент требует соблюдения техники безопасности, в случае неисправности может нанести вред здоровью.
• Любая ошибка при прорезке штроб или раскрое листа приводит к непоправимым последствиям и необходимости приобретения нового материала.

Следует учесть, что фрезеровка ГКЛ всегда сопровождается нарушением структуры материала, что не всегда допустимо при возведении ограждающих конструкций. В случае необходимости оформления элементов декора на поверхности стены из ГКЛ, рекомендуется прибегать к двойной облицовке конструкции, что обеспечивает сохранение основных звукоизоляционных, теплотехнических и других важных характеристик.

Полезное видео

О процессе фрезеровки подробно в видео:

Заключение

Фрезеровка гипсокартона применяется для формирования криволинейных плоскостей, а также как элемент декоративной отделки конструкций. С помощью высокотехнологичного фрезера и набора режущих органов, можно легко придать изделию любую причудливую форму, нанести сложный узор или обеспечить сгиб под малым радиусом.

Для достижения ожидаемого результата, необходимо выбрать мощный фрезер, а также высококачественные и хорошо заточенные фрезы. Перед началом работ, на лист гипсокартона наносится разметка, после чего все операции выполняются в строгом соответствии с определённой технологической картой.