Готовые цементно-песчаные смеси для стяжки пола: расчеты, цены и рейтинг лучших

Каждый владелец квартиры, который хотя бы раз выполнял капитальный ремонт помещений, знает, что одним из самых трудоёмких процессов во время отделочных работ, является устройство стяжки пола.

Классический метод подразумевает замешивание бетона или цементно-песчаной смеси с водой, устройство маяков и постепенное разравнивание жидкого состава между ними при помощи правила или виброрейки. Такая стяжка твердеет до 2 – 3 недель, а, при неправильном замесе, на поверхности чернового пола могут появиться раковины, сколы и усадочные трещины.

Сегодня на рынке предлагаются принципиально новые инновационные технологии быстрого устройства качественной стяжки пола в жилом, общественном ли производственном здании. Данная методика заключается в укладке готовой смеси для бетонной стяжки пола, которая смешивается в заводских условиях, с соблюдением оптимальной рецептуры и с добавлением необходимых пластификаторов, что обеспечивает идеальное качество, надёжность и долговечность конструкции.

Что это такое?

Готовая пескоцементная смесь для бетонной стяжки – это такой тип строительного или ремонтно-отделочного материала, который поставляется в сухом виде, фасуется в мешки, либо в крупногабаритную тару и отличается особой рецептурой приготовления.

Смесь для стяжки пола производится в заводских условиях с точной дозировкой всех компонентов, а также с добавлением ускорителей твердения, пластификаторов, антиморозных, гидрофобных и других ингредиентов, существенно повышающих качество, улучшающих эксплуатационные характеристики и износостойкость конструкции после твердения.

Как правило, данная стяжка уже в готовом виде смешивается с водой в условиях строительной площадки, согласно инструкции по приготовлению, после чего укладывается в конструкцию и полимеризуется на протяжении отведённого временного промежутка.

Какие песчано-цементные составы существуют?

На рынке представлен широкий ассортимент готовых смесей для устройства высокопрочной и долговечной стяжки пола, которые классифицируются по сфере использования, техническим характеристиками, особенностям состава и другим важным эксплуатационным, а также конструктивными параметрами. Данная классификация с указанием всех нюансов подробно описывается ниже.

Для чернового выравнивания

Самые простые и грубые, но одновременно с этим высокопрочные материалы для стяжки применяются при необходимости устройства чернового покрытия непосредственно по плите перекрытия или другим несущим, ограждающим строительным конструкциям.

Описание: крупнозернистая смесь отличается относительно небольшим содержанием цемента и повышенной концентрацией крупнозернистого мытого кварцевого песка. В составе могут присутствовать противоморозные добавки и пластификаторы.

Данная смесь поставляется в мешках по 40 – 50 кг, что предполагает её укладку в большом количестве. Например, на комнату 3×6 м, при толщине стяжки 50 мм, требуется 0.9 м³ смеси, или, при плотности вещества 1800 кг/м³, 1620 кг, что, в пересчёте на мешки по 40 кг, составляет минимум 41 единицу.

Характеристики:

• Средняя фракция песка – 2–4 мм.
• Средний расход готового вещества, из расчёта на 1 м² стяжки при толщине 50 мм – до 9–11 кг.
• Средний расход воды для гидратации – до 0.09–0.11 л/кг.
• Рекомендуемая подвижность при осадке конуса – П2–П3.
• Средний объёмный вес сухого вещества / готового раствора после гидратации – до 1,5–1,7 т/м² / 1,9 – 2,1 т/м².
• Минимальная / рекомендуемая / максимальная толщина слоя – 20–30 / 40–70 / 140–150 мм.
• Рекомендуемый температурный диапазон для быстрой химической реакции – от +4 – +6 до +25 – +30 оС.
• Среднее время схватывания вязкого вещества – от 1,5 до 2,5 ч.
• Возможность передвижения человека по уложенной и частично набравшей прочность стяжке – не ранее, чем через 48 – 72 часа.
• Средний показатель морозостойкости стяжки после набора прочности и полного испарения воды – F50–F75.
• Минимальная прочность вещества на сжатие, по результатам лабораторных испытаний – до 30–35 МПа.
• Максимальный срок хранения при естественной влажности – 6–8 мес.
• Масса мешка с сухим веществом – 40–50 кг.

Состав: портландцемент марки М300 и выше – до 1/3 от содержания мешка, песок крупнозернистый на основе кварца – до 2/3, модифицирующие ингредиенты – до 5%.

Преимущества: модифицирующие добавки обеспечивают высокую прочность материала, быстрый набор прочности, точно подобранная рецептура.

Недостатки: стоимость выше, чем классического пескобетона, риск образования пор и сколов при недостаточном добавлении воды, необходимость обработки поверхности плиты бетоноконтактом, во избежание расслоения материала.

Для финишных работ

После того, как черновые работы завершены, перед устройством финишного покрытия, часто требуется идеальное выравнивание пола, для чего применяется готовая стяжка, разбавляемая с водой, имеющая особый мелкодисперсный состав, что обеспечивает выполнение финишных работ.

Описание: мелкодисперсный состав, в основе которого присутствует повышенное содержание цемента – до 40%, а также мелкозернистый песок с фракцией не более 2 мм. благодаря усиленной гидратации, требуется больше воды, но, в то же время, обеспечивается меньшая пористость и повышенная плотность материала, что влечёт за собой увеличенную морозостойкость, влагонепроницаемость, а также улучшенные физико-механические характеристики.

Характеристики:

• Фракция – 0,5–2 мм.
• Расход, из расчёта на 1 м² стяжки при толщине 10 мм – до 2–3 кг.
• Расход воды – до 0.11–0.13 л/кг.
• Подвижность – П3–П4.
• Плотность сухого вещества / готового раствора – до 1,8–1,9 т/м² / 2,1–2,3 т/м².
• Минимальная / оптимальная / предельная толщина слоя – 5–7 / 10–15 / 20–25 мм.
• Температурный диапазон – от +5 – +8 до +40 – +45 оС.
• Схватывание – от 1,0 до 1,5 ч.
• Передвижение – не ранее, чем через 24 часа.
• Морозостойкость – F75–F100.
• Прочность – до 40–45 МПа.
• Хранение – 3 мес.
• Масса мешка – 25–40 кг.

Состав: высокопрочный цемент марки до М500 – 30%–35%, мелкозернистый песок – до 65%, полимерные добавки – до 2%, эпоксидные смолы – до 2%, гранулированный полиуретан – до 1%.

Преимущества: требуется не более 10–20 мм данного покрытия, что позволяет комбинировать различные материалы для достижения экономии, высокая прочность, упругая основа, препятствующая проникновению воды. Может эксплуатироваться после твердения в холодных помещениях, без риска разрушения.

Недостатки: необходимость проведения отдельного замеса вещества, на что требуются трудозатраты и дополнительное время, высокая розничная стоимость, скорость высыхания многократно повышается при условии устройства слоя более 20 мм, на что влияет низкий коэффициент пористости.

Самовыравнивающиеся

В особых случаях, когда к чистовому покрытию предъявляются повышенные требования по обеспечению идеальной горизонтальной плоскости, рекомендуется применять готовую самовыравнивающуюся смесь – наливной пол, который также обладает индивидуальными техническими характеристиками, преимуществами и недостатками.

Описание: самый мелкодисперсный состав, который при разбавлении с водой образует вязкую полужидкую массу, практически без твёрдых гранул. При нанесении, материал самостоятельно распределяется по всей плоскости комнаты, занимая строго горизонтальное положение.

Используется для финишной отделки поверхности стяжки перед укладкой линолеума, ламинита или штучного паркета. Для керамогранитной плитки применение такого вещества не обязательно, так как, в этом случае, выравнивание происходит плиточным клеем.

Характеристики:

• Фракция – 0,1–1 мм.
• Расход, из расчёта на 1 м² стяжки при толщине 5 мм – до 1–1,5 кг.
• Расход воды – до 0.12–0.15 л/кг.
• Подвижность – П4.
• Плотность сухого вещества/готового раствора – до 1,7–1,8 т/м² / 2,2–2,3 т/м².
• Минимальная/оптимальная/предельная толщина слоя – 4–5 / 6–7 / 9–10 мм.
• Температурный диапазон – от +3–+7 до +30–+35 оС.
• Схватывание – от 1,5 до 2,0 ч.
• Передвижение – не ранее, чем через 36 часов.
• Морозостойкость – F100.
• Прочность – до 45–55 МПа.
• Хранение – 4–6 мес.
• Масса мешка – 15–40 кг.

Состав: цементное вяжущее – до 25%, гидрофобизированное гипсовое вяжущее – до 20%, мелкий песок на основе кварца – до 40%, полимерные добавки – до 5%, эпоксидные смолы – до 5%, метилметакриловые добавки – до 3%, кристаллизованный полиуретан – до 1%.

Преимущества: равномерное распределение смеси по всему помещению, простота нанесения, исключается образование выступов и неровностей за счёт высокой подвижности и полного отсутствия песчаных частиц.

Недостатки: вещество может затекать в сколы, трещины и неровности, что вызывает его повышенный расход, длительная полимеризация, необходимость создания особых условий для высыхания, во избежание образования трещин на поверхности.

Для теплых половых покрытий

Многие жители квартир или частных жилых домов нередко устраивают в толще стяжки под чистовое покрытие пола, встроенное трубное или кабельное отопление.

В таких ситуациях, повышенная теплоотдача влечёт за собой расслоение и быстрое разрушение материала, что требует применения готового состава с особыми эксплуатационными свойствами.

Описание: самая технически сложная смесь, состоящая из гидравлического цементного вяжущего, кварцевого песка, полимерных, а также специальных химических добавок, которые препятствуют разрушению кристаллической решётки материала при температурном расширении или сжатии.

Данное вещество укладывается также, как и обычная стяжка с той разницей, что оно обладает меньшей подвижностью и требует вибрирования, чтобы обеспечить полное распределение по всему объёму, включая инженерные коммуникации, спрятанные в толще стяжки.

Характеристики:

• Фракция – 2–4 мм.
• Расход, из расчёта на 1 м² стяжки при толщине 100 – до 20–22 кг.
• Расход воды – до 0.09–0.11 л/кг.
• Подвижность – П2–П3.
• Плотность сухого вещества / готового раствора – до 1,7–1,8 т/м² / 2,0–2,2 т/м².
• Минимальная / оптимальная / предельная толщина слоя – 50–60 / 80–120 / 150–170 мм.
• Температурный диапазон – от 0 – +3 до +60 – +80 оС.
• Схватывание – от 2,0 до 3,0 ч.
• Передвижение – не ранее, чем через 72 часа.
• Морозостойкость – F50–F75.
• Прочность – до 35–40 МПа.
• Хранение – 6 мес.
• Масса мешка – 40–50 кг.

Состав: портландцемент марки М400 и выше – 1/3, кварцевый песок – 65%, жаропрочные добавки – дроблёный базальт, минераловатные волокна – до 2%, арамидные волокна – до 0,5%, полимерные добавки для эластичности, прежде всего, на основе эпоксидной смолы – до 1% – 2%.

Преимущества: возможность устройства толстого слоя стяжки за счёт самого низкого показателя усадки, высокая прочность на сжатие и на изгиб, стойкость против температурных перепадов.

Недостатки: низкий показатель морозостойкости за счёт высокой пористости материала, полимерные добавки могут выделять незначительные запахи, повышенная продолжительность твердения, риск образования трещин во время эксплуатации при неправильном разбавлении смеси с водой при её приготовлении.

В отдельных статьях можно более подробно узнать о составе бетона для теплых полов и заливке полусухого и мокрого состава поверх утепления.

ТОП-рейтинги сухих готовых бетонов и цены

Для упрощения выбора нужной строительной сухой готовой смеси заводского изготовления для устройства стяжки пола под различные виды покрытия, в зависимости от категории основания и особенностей работ, ниже приводится подробный рейтинг наиболее востребованных на рынке товаров, согласно отзывам довольных потребителей расстраиваемой продукции, на независимых форумах в сети с описанием продукции и указанием средних розничных цен по РФ.

Для чернового выравнивания

Самым распространённым строительным материалом размариваемой категории является готовая смесь для черновой стяжки, которая представлена на рынке следующими производителями:

• Holcim М300, 190–220 руб./40 кг.
• Каменный Цветок М-300, 220 руб./40 кг.
• Русеан М-300, высокопрочная, 250–800 руб./40 кг.
• Вилис М-300, 190–240 руб./40 кг.

Покупателям следует обратить внимание на условия хранения сухих смесей, так как цементное вяжущее, входящее в их состав, вступает в химическую реакцию с влажной средой, что приводит к быстрой полимеризации и твердению материала уже в мешке.

Для финишных работ

Смеси для финишных работ на основе высокопрочных цементов и мелкодисперсного заполнителя являются товаром повышенной ценовой категории, требуют меньшего расхода материала и представлены следующими модификациями от самых известных производственных предприятий в стране:

• Weber Vetonit 6000, 450–550/25 кг.
• Титан М300, 140–150 руб./40 кг.
• NOVAMIX М-300, 200–250/30 кг.
• Perfekta (фиброслой), 270–290/25 кг.

Данные смеси оптимальны при проведении мелкого ремонта стяжки в гараже или в торговых помещениях, для удаления выбоин, трещин и сколов, так как они быстро полимеризуются, отличаются повышенной прочностью и образуют практически однородную структуру с первоначальным материалом.

Самовыравнивающиеся

Данные составы являются премиальным товаром и практически всегда используются при устройстве высококачественного чистового напольного покрытия в помещениях любой категории.

Наливные самонивелирующиеся смеси можно приобрести в широкой продаже от следующих производителей:

• Ceresit CN 173, 1900–2200 руб./25 кг.
• «Старатели», 450–500 руб./25 кг.
• Волма Нивелир Арена, 300-400 руб./25 кг.
• Bergauf Easy Boden, 800-1000 руб./25 кг.

Следует учесть, что такие смеси должны точно дозироваться с водой, так как они быстро полимеризуются и, при нарушении рецептуры, может возникнуть быстрая потеря однородности материала, что существенно снизит его эффективность.

Для теплых бетонных покрытий

Смеси для стяжки при устройстве тёплых полов также поставляются в многими российскими предприятиями:

• Юнис Горизонт, 400–900 руб. за 20 кг.
• Axton, 300–350 руб./20 кг.
• Боларс, 420–700/25 кг.
• Paladium Palafloor-307, 720–750 руб./12 кг.

При покупке данных товаров важно изучить паспорт качества материала на мешке, чтобы точно определить допустимый температурный диапазон, так как некоторые составы не могут использоваться с отопительными системами, которые подразумевают нагревание теплоносителя свыше 60 оС.

Все приведённые выше марки смеси для стяжки пола производятся в России на различных заводах. В нашей стране практически невозможно найти импортную продукцию рассматриваемой категории, но, в то уже время, большинство производственных предприятий, оснащаются высокотехнологичными автоматизированными конвейерными линиями с самыми точными электронными весами, что исключает даже малейшую ошибку при производстве.

Приведённый выше рейтинг не может быть использован, как прямое указание к покупке товара, так как они не носит рекламного характера и является субъективным, составлен на основе мнения потребителей о рассматриваемом товаре.

Расчет расхода, сколько нужно мешков?

Перед покупкой готовой строительной смеси для стяжки пола, рекомендуется заранее узнать о том, как правильно рассчитать расход материала. Владельцы помещений или профессиональные отделочники пользуются простой математической формулой:

1. Определяется площадь помещения, путём умножения длину на ширину комнаты, а, при наличии эркеров или других сложных конфигураций – с замером радиусов, трапеций и треугольников, с последующим применением формул из школьной геометрии.
2. Полученная площадь умножается на требуемую высоту стяжки, согласно объёмно-планировочным и конструктивным требованиям к элементу отделки.
3. Инспектируется поверхность плиты перекрытия или другого снования под стяжку, определяется средняя величина перепадов высот, после чего полученный показатель делится на 2 и также умножается на площадь помещений.
4. Два полученных объёма суммируются между собой.
5. Из паспорта качества принимается величина плотности готовой стяжки. С учётом химической реакции вязкого материла с водой.
6. Полученный объём делится на плотность материала, в результате чего получается масса стяжки.
7. На каждом мешке указывается масса материала внутри. При делении общей рассчитанной массы стяжки на сосенный вес вещества в мешке, пользователь получает общее количество товарных единиц, которое необходимо приобрести.
8. На финальном этапе, необходимо учесть непредвиденные расходы материала на усадку стяжки, на остатки в мешке после пересыпания содержимого в тару для замешивания с водой, а также на человеческий фактор. Как правило, на данные непредвиденные расходы принимается от 7% до 10%.

Многие производственные компании изначально пишут на упаковках, на какую площадь или объём рассчитан строительный состав. Кроме того, некоторые заводы также располагают официальными сайтами, на которых представлены интерактивные калькуляторы. При задании граничных параметров, система автоматически определяет расход материала, что позволит купить нужное количество мешков без остатка.

Плюсы и минусы

Производство и объём продаж готовых бетонных смесей для стяжки пола в различных помещениях растёт с каждым годом, благодаря наличию большого количества неоспоримых преимуществ:

• Точная рецептура исключает брак при замешивании основных ингредиентов.
• Песок и другие инертные материалы очищаются, промываются и сортируются в заводских условиях.
• При условии наличия сертификата, потребитель может быть уверен в точном соответствии товара предъявляемым к нему нормативным требованиям.
• Нет необходимости обеспечения сложного ухода за свежеуложенной конструкцией после её замеса и укладки.
• Простота замешивания с водой и дальнейшего нанесения вязкого материала.
• Самовыравнивающиеся смеси не требуют установки маяков.
• Надёжность и долговечность готовой конструкции, благодаря наличию пластификаторов и других добавка, улучшающих физико-механические показатели стяжки.

В то же время, несмотря на явные плюсы, такие готовые составы также имеют некоторые недостатки, из-за чего потребители прибегают к классическому методу заливки черновой конструкции:

• Высокая стоимость продукции, по сравнению с сухим пескобетоном, либо ингредиентами стяжки по-отдельности.
• Повышенная плотность материала влияет на собственный вес, а также на трудовые и материальные затраты при обеспечении логистики, подъёме на этаж.
• Риск нарушения рецептуры при разбавлении сухой смеси с водой, что повлечёт за собой резкое ухудшение качества готового материала.
• Необходимость выполнения всех шагов определённой технологической карты при укладке вязкого материала в конструкцию.
• Необходимость точного анализа технических характеристик и требований к помещению, так как для каждой категории смеси существуют индивидуальные граничные условия.

Несмотря на минусы, без наливного пола не обходится практически ни один современный ремонт. Учитывая, что большинство недостатков носят субъективный характер и редко принимаются во внимание владельцами квартир, частных жилых домов или общественных помещений, такие смеси пользуются стабильным спросом, а производители постоянно выпускают новые материалы с улучшенными техническими характеристиками.

Заключение

Готовая смесь для бетонной стяжки пола – это такой высокотехнологичный строительный материал, который существенно улучшает эксплуатационные характеристики чистового покрытия. Данные составы выпускаются и поставляются на рынок в сухом виде, замешиваются, согласно предварительно разработанной заводской рецептуре, соответствующий требованиям нормативной документации.

На рынке представлены готовые смеси для черновых или финишных работ, самовыравнивающиеся стяжки, а также специальные материалы с особым составом для устройства тёплых полов. Все смеси имеют индивидуальные технические характеристики, а также различаются по составу и розничным ценам.

Для упрощения выбора качественного и надёжного материала, выше представлен подробный рейтинг большинства работающих на территории РФ производителей и основных модификаций выпускаемых ими товаров.