Основные характеристики мокрой стяжки пола, виды, правила устройства

Стяжка пола является неотъемлемым конструктивным элементом в любом современном жилом или общественном помещении, в котором проводится капитальный ремонт.

Данная конструкция предназначена для выравнивания основания плиты перекрытия или уплотнённого грунта, для восприятия постоянных и временных нагрузок с последующей передачей и распределением их по несущему основанию, а также для нивелирования высотных отметок, в строгом соответствии с объёмно-планировочными требованиями к эксплуатируемому пространству.

Несмотря на то, что сегодня множество специализированных организаций предлагают устройство современной полусухой стяжки, наносимой машинным способом, такой материал имеет множество недостатков.

В связи с этим, многие владельцы недвижимости предпочитают устраивать классическую мокрую стяжку пола, отличающуюся повышенной надёжностью, долговечностью и отменными физико-механическими, эксплуатационными показателями.

Что это такое?

Мокрая стяжка пола – это такая несущая и ограждающая конструкция, являющаяся основанием под чистовое покрытие плиты перекрытия, которая изготавливается посредством замеса с последующей укладкой в проектное положение жидкого бетона.

Данная стяжка состоит из цемента марки М300 – М500, песка средней крупности, а также пластификаторов, противоморозных и модифицирующих полимерных добавок. Гидратация вяжущего компонента осуществляется при добавлении воды в нужной пропорции, а схватывание и твердение бетона осуществляется при испарении влаги после того, как материал уже уложен в конструкцию.

Средняя толщина такой конструкции может составлять от 50 до 70 мм, без укладки арматурной стеки и от 70 до 150 мм, при условии её армирования.

Данная стяжка отличается долговечностью, повышенной механической прочностью, водонепроницаемостью и надёжностью, но требует большого количества мокрых процессов, а также выжидания длительного времени на полимеризацию и набор прочности материала.

Где возможна заливка?

Мокрая стяжка пола может устраиваться в следующих типах жилых и общественных помещений:

• Кухни, санузлы, прихожие и другие помещения с повышенным температурно-влажностным режимом.
• Крыльца, летние веранды, террасы, балконы, лоджии, а также другие эксплуатируемые пространства, требующие от конструкции, повышенной морозостойкости.
• Гаражи, станции СТО, торговые центры и другие помещения, эксплуатация которых подразумевает приложение повышенных нагрузок, что требует обеспечения должной механической прочности материала.
• Промышленные здания, так как такие стяжки, их толщина, прочностные характеристики и армирование полностью удовлетворяют особенностям технологии объекта недвижимости.
• Прочие жилые или общественные помещения для частных жилых домов, квартир, общественных зданий, которые подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, динамическим или статическим нагрузкам с повышенными значениями.

В то же время, данный вид конструкции, получаемой при твердении жидкого бетона, не рекомендуется к применению в следующих типах объектов недвижимости:

• Жилые комнаты квартир и частных жилых домов – столовые, гостиные, спальни, так как данные пространства не предполагают интенсивной эксплуатации и приложения повышенных нагрузок.
• Кабинеты в офисных зданиях.
• Деревянные дома, так как мокрая стяжка вызывает гниение природных материалов.
• Помещения, пространство которых разделяется гипсокартонными перегородками, для предотвращения чрезмерных боковых нагрузок на данные ограждающие конструкции.
• Любые холодные пространства, ремонтно-отделочные работы в которых осуществляются в холодное время года.
• Другие помещение, чрезмерная концентрация водяных паров при твердении стяжки в которых приводит к разрушению элементов отделки или технологического оборудования.

Перед принятием решения об устройстве мокрой стяжки в жилом или общественном помещении, рекомендуется заранее ознакомиться со всеми техническими и объёмно-планировочными ограничениями, чтобы добиться ожидаемого результата. В тех местах, где применение такой стяжки не рекомендуется, следует принять решение пользу полусухих или сухих несущих оснований для напольного покрытия.

Нормативные документы

Требования к мокрой стяжке пола для жилых или общественных зданий регулируются следующими действующими на территории РФ нормативными документами:

1. СП 71.13330.2017. Изоляционные и отделочные покрытия.
2. СП 63.13330.2018. Бетонные и железобетонные конструкции.
3. СП 29.13330.201.1 Полы.
4. ГОСТ 31489-2012. Оборудование гаражное. Требования безопасности и методы контроля.
5. ГОСТ 13087-2018. Бетоны. Методы определения истираемости.

Каждая монтажная организация обязана соблюдать данные требования, так как, при выполнении работ на крупных объектах, приёмка каждого этапа осуществляется с представителями технического, авторского надзора, а также членов государственной комиссии.

В связи с этим, на каждом этапе устройстве мокрой стяжки составляется акт скрытых работ, а также исполнительная документация, в которой указываются все технологические параметры и эксплуатационные характеристики компонентов стяжки для последующего предъявления компетентным органам.

Характеристики

Мокрая стяжка пола, устраиваемая в жилых или общественных помещениях, является ответственной конструкцией, которая, в соответствии с требованиями нормативной документации, должна обладать определёнными техническими характеристиками, что гарантирует безупречную многолетнюю эксплуатацию. Данные физико-механические и эксплуатационные параметры подробно описываются далее.

Прочность

Главным показателем качества стяжки является её механическая прочность на сжатие, которая зависит от марки цемента и его количества, типа и характеристик песка, а также от общей толщины конструкции и наличия специальных модифицирующих добавок в составе готовой жидкой смеси.

Стяжка должна обладать следующими показателями механической прочности на сжатие:

• Для классической стяжки в жилых помещениях квартир и частных жилых домов, прочность составляет от 30 до 35 МПА.
• Для высокопрочного наливного пола в таких же квартирах и домах, а также в офисных помещениях, не предполагающих приложение повышенных нагрузок – от 35 до 40 МПа.
• Для тяжёлого бетона, изготовленного на основе цемента с маркой М500 – от 40 до 45 МПа.
• Для тяжёлых бетонов, используемых под стяжку в торговых центрах, промышленных зданиях на других объектах специального назначения – от 50 МПа и выше, что достигается введением в состав смеси упрочняющих и модифицирующих добавок.

Следует учесть, что сам бетон стяжки нормируется только на сжатие, так как данный материал отличается повышенной хрупкостью и практически не работает на растяжение или на изгиб. В случае возникновения в конструкции стяжки напряжений данного характера, рекомендуется устройство армирования из кладочной или дорожной сетки с перехлёстом ячеек для неразрывности изгибающего момента.

Толщина

Для мокрой стяжки, устраиваемой в помещениях различных категорий, вводится понятие минимальной и максимальной толщины, которая варьируется в следующих пределах:

• Минимальная толщина покрытия, не предполагающего армирование, составляет от 30 – 40 мм.
• Оптимальная модность слоя стяжки без армирования – 50 – 60 мм.
• Минимальная толщина конструкции, с учётом арматурной стеки, составляет 60 – 70 мм.
• Оптимальная толщина стяжки из бетона с устройством кладочной сетки – от 90 до 110 мм.
• Предельно допустимая мощность бетонной конструкции, армированной сеткой, составляет 140 – 150 мм.

В случае необходимости устройства локальной стяжки в промышленных или общественных зданиях с толщиной свыше 150 мм, рекомендуется заливать конструкцию в 2 слоя, с выжиданием временного промежутка в 3 – 4 дня между захватками, чтобы обеспечить полное испарение влаги и предотвратить развитие грибка.

Истираемость

Данный показатель является одной из важнейших физико-механических характеристик стяжки, которая определяет способность материала не изменяться в объёме и массе под воздействием многократно прилагаемых статических и динамических нагрузок на протяжении эксплуатации конструкции. В зависимости от данного критерия, все стяжки из бетона, устраиваемые в помещениях разных категорий, обладают следующими характеристиками:

• Для жилых комнат квартир, частных домов, а также для кабинетов офисных помещений – 0.8 – 0.9 г/см².
• Для гаражей, крылец, тамбуров и других помещений с повышенной проходимостью людей – 0.9 – 1.1 г/см².
• Для торговых комплексов, магазинов, ресторанов, а также для общественных помещений с высокой интенсивностью эксплуатации – 1.1 – 1.2 г/см².
• Для промышленных объектов недвижимости, которые подразумевают наличие особых технологических процессов – 1.3 – 1.5 г/см².

Для повышения уровня истираемости бетонной стяжки, эксперты рекомендуют вводить в состав жидкой смеси эпоксидные смолы, метилакрилаты, а также другие модифицирующие добавки, либо устраивать поверх чернового покрытия самонивелирующийся пол на основе полимерных ингредиентов.

Морозостойкость

Морозостойкость – это такая характеристика бетона для стяжки в различных типах помещений, которая характеризуется способностью структуры материала не разрушаться под воздействием перепадов температур через нулевую отметку.

По результатам испытаний стяжки, набравшей проектную прочность, материалу присваивается марка по морозостойкости, которая обозначается латинской буквой F и числовым индексом, обозначающим количество циклов замерзания и оттаивания в год:

1. Для стяжки в отапливаемых помещениях жилых квартир, офисов или общественных зданий – от F50 и выше.
2. Для остеклённых балконов и лоджий, террас, тамбуров, веранд, крытых гаражных боксов – от F75 и более.
3. Для открытых гаражей и парковочных мест, уличных пространств, пристроенных к зданию, подвергающихся воздействию агрессивной окружающей среды, для торговых центров, загрузочных площадок – не менее F
4. Для промышленных зданий и сооружений со специальными технологическими процессами – от F125 – 150 и более.

Несмотря на нормативные значения, приведённые выше, рекомендуется искусственно завышать марку цементно-песчаного раствора стяжки по морозостойкости, посредством введения в состав материала специальных противоморозных добавок, что существенно снизит пористость структуры, а также увеличит долговечность эксплуатации покрытия.

Водонепроницаемость

Ещё одним важнейшим показателем высокого качества и надёжности мокрой стяжки пола на основе гидравлических вяжущих является её водонепроницаемости, то есть, способность сохранять структуру и основные физико-механические характеристики под давлением жидкой среды.

Также, такой показатель характеризует способность строительной конструкции не пропускать сквозь себя воду, что обеспечивает сохранность всех смежных элементов здания, а также помещений, находящихся рядом с эксплуатируемым пространством. По критерию водонепроницаемости, все стяжки классифицируются на следующие категории:

• Для жилых комнат квартир, частных домов, а также для офисных помещений, административных зданий – W2, что означает сопротивляемость бетона или цементно-песчаного раствора пропусканию сквозь себя влаги под давлением водяного столба в 2 атм.
• Для холлов, кухонь, санузлов, коридоров, прихожих, крылец, террас и веранд – W То же касается кладовок, слесарных мастерских и других общественных помещений, в которых существует риск разлива жидких веществ.
• Для всех остальных типов строительных конструкции, включающих в себя промышленные здания, а также уличные беседки, летние кухни, крытые или открытые гаражи, показатель водонепроницаемости цементно-песчаной стяжки должен быть не ниже, чем W

Для помещений бассейнов в частных жилых домах, саун, бань и других пространств с повышенным температурно-влажностным режимом, рекомендуется дополнительно обрабатывать стяжку специальными полимерными жидкими гидрофобизаторами, которые обеспечивают надёжное плёночное покрытие по верхней части конструкции, что исключает проникновение влаги и паров воды даже в поверхностные слои материала.

Виды

На практике применяется несколько основных типов мокрых стяжек к для зданий и помещений различных категорий. Все особенности, технология заливки, конструкция слоёв, а также преимущества и недостатки стяжек из бетона или цементно-песчаного раствора подробно описываются далее.

Вязаная

Данный тип стяжки предполагает её устройство в помещениях с повышенной проходимостью людей, либо с особыми техническими процессами. При устройстве такой конструкции, бетон работает не только на сжатие, но и на растяжение или на изгиб, что требует его локального армирования для предотвращения хрупкого разрушения.

Особенности:

1. На основание плиты или полов по грунту устраиваются пластиковые стульчики для дистанционирования сетки от низа плиты стяжки.
2. Арматурная сетка раскладывается с перехлёстом карт в обоих направлениях на величину от 1,5 до 2,5 от габаритов одной ячейки. Все карты связываются между собой отожжённой мягкой вязальной проволокой.

Также, существует второй метод подготовки арматурного каркаса под данный тип стяжки – на дистанционные прокладки выкладываются арматурные стержни продольного направления, с нужным шагом, после чего, в ортогональном направлении, раскладывается арматура второго слоя. В каждом перекрытии стержни связываются такой же проволокой, до получения неразрывной структуры.

В обоих случая, по завершению вязки и нанесения отметки верха плиты стяжки, после заливки бетона, требуется глубинное вибрирование конструкции, чтобы под каждый арматурный стержень проник жидкий состав для обеспечения нормальной работы стяжки на изгиб или растяжение под нагрузкой.

Преимущества:

1. высокая прочность конструкции;
2. отсутствие риска хрупкого разрушения за счёт компенсации арматурой растягивающих усилий;
3. возможность эксплуатации стяжки в помещениях с повышенной проходимостью людей.

Недостатки:

• повышенная стоимость всей конструкции, трудоёмкость при производстве работ;
• необходимость устройства стяжки с толщиной минимум 70 – 100 мм, что может противоречить объёмно-планировочным требованиям к помещению, в соответствии с рабочим проектом.

На гидроизоляции

В помещениях с полами по грунту, где существует риск капиллярного подъёма влаги, либо во влажных эксплуатируемых пространствах, таких, как санузлы или кухни, требуется оклеечная или обмазочная гидроизоляция под стяжкой пола.

Данные конструкции из цементно-песчаного раствора или бетона также имеют ряд технологических и конструктивных нюансов.

Данная конструкция требует предварительного выравнивания основания, промазки его битумной мастикой, после чего гидроизоляционный материал раскатывается в 1 или 2 слоя, со строгим соблюдением перехлёста швов. Нахлёст оклеечной гидроизоляции допускается только в продольном направлении, с величиной до 100 мм.

Для обеспечения адгезии, материал наплавляется посредством разогрева битумной основы газовыми горелками. Качество стыковки проверяется путём визуального контроля наплывов, разогретого битума.

При устройстве стяжки с гидроизоляцией в помещениях санузлов, рекомендуется обеспечивать её отгибы на примыкающие стены помещений на величину не менее 100 мм по всему периметру эксплуатируемого пространства.

По мере остывания оклеечной гидроизоляции, сверху устраивается стяжка из цементно-песчаной смеси или бетона, согласно технологической карте, описанной выше.

Преимущества:

• самый высокий показатель водонепроницаемости;
• достигается эффективная пароизоляция, защита от скопления конденсата;
• исключается риск образования грибка и плесени во влажных помещениях.

Недостатки:

1. необходимость покупки или аренды пожароопасного оборудования;
2. сложность проведения работ, требующих наличия специальных знаний и опыта;
3. существенное удорожание стяжки.

На теплоизоляции

В случае, если стяжка устраивается в помещениях, температурно-влажностный режим которых отличается от смежных эксплуатируемых пространств, для достижения энергоэффективности и должного сопротивления теплопередаче, требуется укладка изоляционных материалов. Теплоизоляция выполняется из жёстких пенополистирольных плит, что требует соблюдения определённой технологической карты во время производства работ.

Для заливки такой плавающей стяжки, требуется подготовка жёсткого основания. В случае монтажа полов по грунту, необходимо обеспечить уплотнение песчано-гравийной смеси до степени 0,95 и более, а, при монтаже стяжки поверх монолитной или сборной плиты перекрытия, следует заранее выровнять поверхность или зашлифовать все наплывы. При монтаже плит утеплителя, следует обеспечить их замковое сопряжение, а также заделать все швы и зазоры монтажной пеной.

При армировании стяжки, рекомендуется укладывать пластиковые дистанционные проставки со сплошными опорами вместо точечных, чтобы исключить их погружение в мягкий утеплитель. При заливке бетона или цементно-песчаного раствора, рекомендуется обеспечить деликатное уплотнение и вибрирование смеси, чтобы снизить риск повреждения пенополистирола.

Преимущества:

• помимо эффективного сопротивления теплопередаче, также достигается эффект плавающей стяжки, что исключает распространение структурных шумов по помещениям;
• такой вид стяжки компенсирует ударные нагрузки, обеспечивая поглощение вибраций в теле утеплителя.

Недостатки:

1. утеплитель съедает минимум 50 мм свободной высоты комнаты, при его устройстве требуется соблюдение определённого алгоритма;
2. в случае выбора и покупки некачественного дешёвого пенополистирола типа ПСБ-С;
3. существует повышенный риск осадки стяжки из-за постепенного сжатия изоляционного материала.

С наливным покрытием

К современным жилым комнатам, офисным помещениям и другим эксплуатируемым пространствам в зданиях различных категорий предъявляются повышенные требования по обеспечению идеально ровного чернового покрытия под устройство паркета, ламината, керамогранитной плитки, линолеума и других типов полов.

В связи с этим, при наличии таких ограничений, стяжки в домах выполняются с заливкой несущего слоя из бетона или цементно-песчаной смеси, поверх которого устраивается тонкий высокопрочный наливной самовыравнивающийся пол.

Первый слой мокрой стяжки из цементно-песчаного раствора или бетона заливается по плите перекрытия или уплотнённому грунтовому основанию, согласно технологии, описанной выше. Сразу после укладки материала, выжидается время на его полимеризацию и набор прочности, не менее 5 – 7 суток.

Когда поверхность набирает минимум 70% от проектной прочности, подготавливается пластичный раствор на основе готовой сухой смеси для наливного пола, после чего данный материал наносится по всей площади помещений, распределяется специальным валиком с зубчатыми рабочими органами, после чего он автоматически занимает строго горизонтальное положение с минимальным количеством пор и полным отсутствием наплывов.

Твердение смеси происходит не более 24 – 36 часов, после чего допускается устройство чистового покрытия.

Преимущества:

1. идеально ровное и практически полностью непроницаемое покрытие, которое идеально подходит для укладки ламината,штучного паркета или линолеум;
2. повышенная прочность конструкции;
3. защита от быстрой истираемости.

Недостатки:

1. высокая стоимость материалов, необходимость длительного ожидания для полимеризации цементно-песчаного раствора для черновой стяжки перед устройством наливного пола;
2. существует риск производственного брака при нарушении технологии приготовления смеси.

Какой бетон применяется?

Для мокрой стяжки пола могут применяться различные типы бетонов или цементно-песчаных растворов, в зависимости от предъявляемых к конструкции эксплуатационных требований и категории помещений, чаще всего, на практике используются жидкие составы для заливки стяжки со следующими физико-механическими показателями:

Жилые и офисные помещения

Марка:

• Цемент – М250 – М300.
• Морозостойкость – F50.
• Водонепроницаемость – W2.
• Класс: В10 – В12,5.

Состав:

1. Цемент (20% – 25%), песок (70% – 75%), модифицирующие добавки – до 1%, вода – до 9% – 12%
2. Гаражи, лоджии, крыльца, веранды, террасы, балконы
3. Марка: М300 – М400, F75 – F100, W4.
4. Класс: В15 – В17,5.

Пропорции:

• цемент до 1/3;
• песок до 2/3;
• антиморозные добавки;
• пластификаторы – до 2% – 4%.

Кухни, санузлы и другие влажные помещения

Характеристики следующие:

1. Марка: М300 – М400, F75, W6.
2. Класс: В12,5 – В17,5.
3. Состав: Цемент до 30%, песок до 70%, модифицирующие компоненты – до 2%.

Открытые пространства

Особенности:

• Марка: М400 – М500, F100, W6.
• Класс: B20 – B25.
• Состав: цемент 1/3, песок – до 50%, мелкозернистый щебень – до 20%б модифицирующие добавки, противоморозные и гидрофобизирующие компоненты – до 5%.

Торговые и спортивные помещения

Характеристики:

1. Марка: М400 – М500, F75 – F100, W4 – W6.
2. Класс: В15 – В20.
3. Состав: цемент – до 35%, песок – до 50%, щебень – до 15%, пластификаторы – до 3%.

Промышленные здания

Данные такие:

• Марка: М500 и выше, F100 и выше, W6 и выше.
• Класс: В25 и более.
• Состав: цемент – 25% – 30%, песок – до 45%, щебень – до 20%, пластификаторы и модифицирующие добавки – 4% – 5%.

При устройстве стяжки пола в помещениях с большой площадью (от 150 – 200 м² и более) рекомендуется заказывать мелкозернистый бетон или раствор на основе гидравлических вяжущих с пластификаторами с БСУ, так как, в этом случае, обеспечивается точная рецептура и неизменность основных характеристик в каждом новом замесе, что гарантирует самые высокие показатели прочности, надёжности, а также обеспечивает долговечность готовой конструкции.

Пропорции бетона и правила приготовления

Для достижения длительного спорка службы несущей конструкции пола в помещениях со стандартными условиями эксплуатации, при приготовлении стяжки, необходимо соблюдать следующие пропорции жидкого состава:

1. Цемент – как правило, данный компонент добавляется в количестве от 20% до 33% – 35% (не более 1/3 от общего количество смеси), от чего зависит уровень гидратации, скорость схватывания и другие важные технологические показатели.
2. Песок на кварцевой основе – от 50% до 65% – 70%. Конечное значение массовой доли песка зависит от необходимости добавления мелкозернистого щебня.
3. Щебень добавляется только для высокопрочных стяжек, которые эксплуатируются под повышенными статическими или динамическими нагрузками, либо подвергаются постоянному воздействию агрессивной окружающей среды. Общее количество гранитного щебня с фракцией до 15 мм составляет от 15% до 20%.
4. Пластификаторы, антиморозные добавки, метилакрилаты и эпоксидные смолы, увеличивающее срок схватывания состава, повышающие его прочность, морозостойкость, а также водонепроницаемость, добавляются не более, чем по 0,5%, а их общая массовая доля, как правило, не превышает 3% – 4%.
5. Количество воды зависит от требуемой подвижности готового раствора или бетона. Для достижения подвижности П2, требуется не более 8% – 9%, а, для обеспечения осадки конуса до показателя П3, потребуется уже около 12% – 13% жидкости.

При приготовлении смеси, сначала смешивается цемент с песком, до достижения однородного состояния с неизменным серым оттенком. После этого, к смеси добавляется вода, порциями по 2 – 3 л. В конце, когда смесь достигает нужной консистенции, вносятся пластификаторы и другие жидкие, либо сухие добавки. Когда замес окончен, требуется перемешивание готовой смеси на протяжении не менее 5 минут, в специальном миксере, либо в ведре, при помощи насадки на дрель.

Следует учесть, что количество воды указано примерно, так как данный компонент добавляется порционно, с постоянным перемешиванием других ингредиентов цементно-песчаного раствора. Подача воды прекращается, когда материал достигает нужной консистенции, что обеспечивается только эмпирическим путём.

Оборудование и материалы

Для устройства такой мокрой стяжки в жилом доме, квартире, общественном, торговом или промышленном здании, потребуются следующие основные и расходные материалы, инструмент, а также электрическое оборудование:

1. Для замера помещения перед устройством стяжки:
   • Лазерный уровень для определения высотной отметки будущей стяжки.
   • Пузырьковый строительный уровень с длиной рейки не менее 2 – 3 м, для контроля плоскости основания перед началом работ.
   • Электронные или механические весы с ценой деления от 0,1 кг для точной дозировки материала.
   • Строительный уголок с прямым углом для замера углов между смежными вертикальными плоскостями, либо между полом и стеной.
   • Маркер, мел или простой карандаш для нанесения разметки.
2. Для подготовки основания:
   • Веник или швабра для сухой уборки.
   • Промышленный пылесос.
   • Компрессор доля продувки трещин, сколов, раковин от строительной пыли.
   • Кисточка для нанесения грунтовки или бетоноконтакта.
   • Кювета для дозировки грунтовки.
   • Шпатель для локальной заделки дефектов перед устройством стяжки.
   • Вибротрамбовка для уплотнения искусственного основания.
   • Газовая горелка для наплавления оклеечной гидроизоляции.
   • Пистолет для монтажной пены, используемый при фиксации плит утеплителя.
   • Валик для нанесения битумной мастики.
   • Болгарка для раскроя сетки или стержневой арматуры.
   • Вязальный крючок для крепления арматурных стержней после раскладки.
3. Для дозировки и замешивания бетона или цементно-песчаной смеси:
   • Миксер с электрическим мотором и объёмом приёмного бункера от 100 – 150 л.
   • Насадка-миксер на дрель,
   • Электрическая дрель без функции ударного воздействия.
   • Совковая лопата для дозировки сухих компонентов.
   • Черпак ёмкостью 2 – 3 л для добавления воды к смеси.
   • Шланг для подачи водопроводной воды из крана.
4. Для укладки готового раствора в проектное положение:
   • Тачка или носилки для транспортировки готовой смеси к месту укладки.
   • Виброрейка или правило для разглаживания смеси между маяками.
   • Мастерок для доработки бетона или цементно-песчаного раствора до достижения идеальной плоскости.
   • Глубинный или поверхностный вибратор для уплотнения свежеуложенного материала в конструкцию.
5. Основные материалы:
   • Цемент выбранной марки.
   • Песок требуемого гранулометрического состава.
   • Готовый пескобетон, либо сухая стяжка пола с различными добавками, увеличивающими механическую прочность, стойкость против агрессивной окружающей среды.
   • Пластификаторы, модифицирующие и противоморозные добавки, эпоксидные смолы, в зависимости от требований к составу жидкого бетона, либо цементно-песчаного раствора.
   • Экструдированный пенополистирол толщиной 50 – 100 мм, плотностью не менее 30 – 35 кг/м³.
   • Оклеечная гидроизоляция на стеклохолсте с битумной основой.
   • Пароизоляционная мембрана.
   • Кладочная, либо дорожная сетка, стержневая арматура необходимого диаметра, с периодическим профилем.
   • Бетоноконтакт.
   • Безусадочный раствор для приготовления ремонтной смеси для плиты перекрытия.
   • Обмазочная гидроизоляция – битумная маска типа «Техномаст».
6. Расходные материалы:
   • Растворители.
   • Монтажная пена.
   • Вода для промывки миксера.
   • Дюбель-гвозди для фиксации реперных точек.
   • Монтажный скотч для защиты смежных поверхностей от загрязнения.
   • Обезжириватели и чистящие средства для подготовки плиты перекрытия перед монтажом стяжки.

Все материалы должны быть свежими, без истёкшего срока годности, что требует тщательного изучения паспорта качества на упаковке. Инструменты должны быть качественными, исправными, хорошо заточенными, подготовленными к работе.

Пошаговое описание технологии устройства

Для устройства мокрой стяжки в помещениях различного назначения, рекомендуется привлечь специалистов или подрядную организацию. Если такой возможности нет, и владелец объекта недвижимости принимает решение о выполнении всех работ своими руками, потребуется соблюдение определённой технологической карты:

1. Поверхность плиты перекрытия подготавливается, очищается и обеспыливается.
2. Все раковины, сколы, трещины и наплывы, рекомендуется обработать шлифовальной машинкой и зашпаклевать.
3. При необходимости, поверх основания устраивается гидроизоляционная мембрана, пароизоляция, а также раскладывается утеплитель, в соответствии с требованиями проекта.
4. Устанавливается лазерный уровень, после чего на стене размечается верхняя высотная отметка стяжки.
5. При необходимости, определяется уклон будущей конструкции.
6. Вдоль основания пола монтируются оцинкованные реечные маяки, строго в одном направлении, с расстоянием между ними не более 2 м.
7. На основании устанавливаются дистанционные стульчики под арматурную сетку.
8. По всей площади комнаты раскладываются готовые карты сетки, либо вяжется арматурный каркас.
9. Цементно-песчаная смесь замешивается в миксере, со строгим соблюдением технологической карты.
10. Готовый бетон подаётся в носилки или тачку, после чего разносится по всей плоскости монтажа.
11. Жидкий бетон разглаживается между маяками виброрейкой или стальным правилом.
12. На финальном этапе, конструкция дорабатывается до совершенства мастерком.
13. Перед тем, как оставить свежеуложенный бетон для набора прочности, рекомендуется повторно проверить соблюдение верхнего уровня покрытия, а, при необходимости, скорректировать высотную отметку стяжки.

После укладки бетонной смеси, необходимо создать влажные условия с повышенной температурой для нормальной химической реакции гидравлического вяжущего с водой. Твердение продолжается на протяжении 2 – 3 недель, но по готовой стяжке допускается ходить уже через 48 – 72 часа, так как она набирает не менее 50% проектной прочности.

Наглядно об устройстве:

Сложности и ошибки процесса

Учитывая, что устройство стяжки своими руками является ответственной производственной операцией, при выполнении работ данной категории, мастер может столкнуться с рядом сложностей и допустить нескорые ошибки, которые приведут к негативным последствиям:

1. Неправильная рецептура при замешивании бетона или цементно-песчаного раствора – стяжка после химической реакции цемента с водой не сможет набрать проектную прочность.
2. Пренебрежение очисткой и подготовкой основания – существует риск расслаивания конструкции из-за низкого уровня адгезии материалов.
3. Отсутствие или недостаточное количество армирования стяжки – существует риск хрупкого разрушения бетона при приложении эксплуатационных нагрузок, так как данный каменный материал плохо работает на растяжение и на изгиб.
4. Нарушение технологии ухода за смесью после укладки жидкого материала в проектное положение – на поверхности стяжки появляются усадочные трещины.
5. Устройство стяжки при отрицательных температурах – вода начинает кристаллизоваться и превращаться в лёд до окончания химической реакции, что нарушает сцепление основных компонентов конструкции и приводит к разрушению её структуры.
6. Некачественное перемешивание основных ингредиентов стяжки – свободные частички песка останутся на поверхности, и структура начинает постепенно расслаиваться из-за отсутствия связей между молекулами кристаллической решётки.
7. Отсутствие пластификаторов – конструкция не будет удовлетворять нормативным и конструктивным требованиям для помещений с особым эксплуатационным режимом.
8. Превышение дозировки воды – слишком подвижная смесь даёт большую усадку, что может привести к образованию провалов на затвердевшей конструкции и необходимости устройства наливного пола.

Чтобы не допустить ошибок, перечисленных выше, рекомендуется перед началом работ ознакомиться с мастер-классами и видео уроками от профессионалов, которые нередко делятся своими обучающими роликами с другими пользователями в сети.

Правила ухода

После укладки жидкого бетона или цементно-песчаного раствора, необходимо обеспечить новой стяжке должный уход, что позволит ей быстрее набрать проектную прочность, а после этого, эксплуатироваться на протяжении многих лет без необходимости замены или капитального ремонта:

• Стяжка должна твердеть и набирать прочность при повышенной влажности воздуха, так как цемент является гидравлическим вяжущим.
• Все окна в проветриваемом помещении должны быть закрыты для обеспечения высокой концентрации водяных паров.
• Рекомендуется установить тепловую пушку для повышения температуры до 25 – 35 ^оС на протяжении первых 24 часов после укладки.
• На вторые сутки, рекомендуется пролить бетон водой, чтобы свободные частицы цемента смогли полностью прореагировать с ней, а стяжка – набрать проектную прочность.
• Ходить по схватившейся плоскости стяжки можно не ранее, чем через 48 часов.

В случае устройства работ при отрицательных температурах, рекомендуется также заложить в конструкции греющей кабель ПНСВ, а также подключить его концы к ТМО, чтобы обеспечить непрерывный прогрев бетона по всему объёму, что существенно снизит риск потери прочности из-за преждевременной кристаллизации влаги.

Плюсы и минусы

Несмотря на относительно устаревшую технологию, мокрая стяжка пользуется повышенным спросом среди владельцев объектов недвижимости, а также профессиональных отделочников, благодаря наличию огромного количества неопровержимых преимуществ:

• Повышенная прочность, надёжность и долговечность конструкции.
• Отсутствие необходимости аренды дорогостоящей техники.
• Возможность выполнения работ своими руками.
• Возможность устройства стяжки любой толщины.
• Пользователь самостоятельно контролирует дозировку каждого ингредиента, а также подвижности смеси.
• Простота укладки и уплотнения конструкции.
• Возможность изменения химического состава, физико-механических характеристик и эксплуатационных свойств материала, благодаря введению различных добавок.
• Отсутствие необходимости разглаживания свежеуложенной смеси тяжёлым лопастным заглаживателем.
• Возможность задания уклона между маяками.
• Простота устройства технологических проёмов при помощи коробов.
• Доступность ингредиентов в большинстве торговых точек в каждом регионе страны.

В то же время, несмотря на плюсы, такие конструкции всё чаще заменяются устройством механизированной полусухой стяжки или другими альтернативными методами возведения несущего основания под чистовое покрытие пола в помещениях различных категорий, из-за наличия некоторых минусов:

1. Большое количество мокрых процессов.
2. Ограничение по времени монтажа конструкции – схватившийся раствор теряет свои эксплуатационные свойства и не может укладываться в проектное положение.
3. Сложность проведения работ в зимнее время.
4. Высокий риск брака при неправильном смешивании ингредиентов, нарушении рецептуры, недостаточно интенсивном замешивании.
5. Необходимость приобретения или аренды миксера с электрическим мотором.
6. Сложность доставки большого количества инертных материалов на высотную отметку монтажа.
7. Необходимость длительного ожидания твердения стяжки перед началом выполнения других работ в помещении.
8. Необходимость обеспечения ухода за свежеуложенной смесью.
9. Риск образования усадочных трещин и других серьёзных дефектов конструкции.

Несмотря на недостатки, популярность мокрых стяжек среди населения не падает, и такие конструкции пользуются стабильным спросом, о чём говорит статистика продаж крупных поставщиков, которые показывают положительную динамику.

Средние цены

При устройстве мокрой стяжки пола из бетона, владелец помещения должен понести определённые расходы, которые складываются из стоимости материалов, инструмента, аренды профессионального оборудования, а также на оплату услуг монтажников.

Учитывая, что основные ингредиенты для бетонной стяжки предлагаются в нашей стране сотнями крупных поставщиков, цены на них примерно одинаковые:

1. Пескобетон М300 – М400 – 120 – 170 руб./40 кг.
2. Готовая черновая / финишная стяжка – 200 – 250 / 450 – 500 руб./30 кг.
3. Цемент марки М300 – 500 – 1050 руб. за 50 кг.
4. Песок и щебень:
5. Кварцевый песок средней крупности / мытый мелки заполнитель – от 2400 – 2700 / 2900 – 3400 руб. за 1 м³.
6. Гранитный щебень мелкой фракции – от 5400 – 6400 руб. за 1 м³.

На добавки:

• Пластификатор – 350 – 450 руб. за 10 л.
• Противоморозная добавка – 380 – 480 руб. за 10 л.
• Модифицирующая добавка – 340 – 480 руб. за 10 л.
• Эпоксидная смола – 230 – 340 руб. за 5 л.
• Метилакрилат – 55 – 140 руб. за 1 л.
• Гидрофобизатор– от 4000 – 6000 руб. за 20 л.

Арматурная сетка и маяки:

1. Кладочная сетка 3Вр-I, 50 х 50 мм – 50 х 100 мм – 90 – 140 руб. за 1 карту 1,5 х 0,76 м.
2. Дорожная сетка d5 – d6 А500с, 100 х 100 мм – 500 – 750 руб. / м².
3. Стержневая арматура d6 – d8 А500с – 38 – 45 руб./кг, 38 – 45 тыс. руб./т.

На гидроизоляцию пароизоляцияю утеплитель:

• Пароизоляция – 1,8 – 2,2 тыс. руб. за 50 – 75 м².
• Рулонная гидроизоляция – 2,5 – 3,0 тыс. руб. за 7,5 – 12,5 м².
• Экструдированный пенополистирол – 5,5 – 7,5 тыс. руб./ м³.

Цены на работы по устройству стяжки зависят от многих прямых и косвенных факторов, определяются индивидуально, согласно сметному расчёту. В то же время, профессионалы отмечают, что суммарная стоимость всех монтажных трапеций, как правило, составляет от 50% до 70% от общей цены всех используемых строительных материалов,

Указанные выше расценки могут незначительно меняться, в зависимости от региона реализации товара, плеча доставки, сложности логистики, необходимости подъёма материалов на этаж, а также от внутренней маркетинговой политики поставщика.

Заключение

Мокрая стяжка пола пользуется высоким спросом среди владельцев жилых или общественных помещений. Данная несущая конструкция отличается прочностью, надёжностью и долговечностью, а технология её устройства давно отработана с годами, что практически полностью исключает ошибки и брак, при условии следования технологической карте. Данная стяжка состоит из цемента выбранной марки, песка, пластификаторов и модифицирующих добавков в нужной пропорции, а также воды, которая добавляется по консистенции раствора.

Замес производится в специальном миксере, стяжка заливается с предварительной подготовкой основания после устройства гидро-, паро- и теплоизоляции, а также армирующей сетки и маяков, между которыми выполняется разглаживание свежеуложенного бетона виброрейкой или правилом.

Чтобы не допустить грубых ошибок, перед самостоятельным приготовлением раствора для мокрой стяжки с последующей укладкой материала в конструкцию, рекомендуется ознакомиться с мастер-классами и видео уроками от профессионалов в сети.