Характеристики и правила замеса легкой стяжки пола: керамзитобетонной, с вермикулитом и других

Стяжка пола является одной из самых трудоёмких и ответственных конструкций при выполнении капитального ремонта или отделочных работ в любом жилом или общественном помещении.

Данный конструктивный элемент является несущей основой под чистовое покрытие, а также воспринимает все эксплуатационные нагрузки и равномерно перераспределяет их на основу стяжки – уплотнённый грунт, либо пролётный элемент каркаса.

Классические стяжки выполняются из цементно-песчаной смеси с арматурной сеткой или фиброволокном, мокрым или полусухим способом.

Данные технологии подразумевают наличие массы ограничений, в связи с чем, многие владельцы недвижимости часто используют альтернативные способы устройства чернового пола, а также принимают решение в пользу керамзитобетонной и других легких видов бетонной стяжки пола, которые отличаются различными преимуществами.

Что означает понятие?

Лёгкая бетонная стяжка пола – это такая ограждающая конструкция под чистовое покрытие в помещении, которая устраивается на основе гидравлического, либо воздушного вяжущего с добавлением мелкого заполнителя – кварцевого песка средней крупности, а также теплоизолирующих лёгких пористых компонентов, при условии, что они полностью отвечают эксплуатационным требованиям, согласно нормативной документации и чертежам проекта.

Данные конструкции, как правило, уступают классической стяжке из цементно-песчаного раствора и тяжёлого бетона по прочности и надёжности, но, в то же чему, они обеспечивают повышенные теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства.

Технология замеса раствора на основе пористых заполнителей отличается наличием ряда особенностей, а также рецептурой и дозировкой основных компонентов.

Где может устраиваться?

Лёгкая бетонная стяжка может устраиваться далеко не во всех категориях помещений. Данная конструкция рекомендуется к эксплуатации в следующих типах жилых или общественных зданий:

• Жилые комнаты квартир или частных домов.
• Офисные помещения в бизнес-центре.
• Выставочные залы, библиотеки, зрительные залы в кинотеатрах, где требуется соблюдение тишины и повышенная звукоизоляция.
• Гостиничные номера отелей, санаториев, баз и домов отдыха.
• Больничные палаты и комнаты для временного проживания пациентов при реабилитационных центрах.
• Любые общественные или жилые помещения, при условии, что они граничат с эксплуатируемыми пространствами, ублажающими другими температурно-влажностными параметрами.

В то же время, для следующих типов помещений, применение лёгкой стяжки из бетона с пористыми заполнителями не рекомендуется:

• Цеха промышленных зданий, если данная стяжка с пористым заполнителем не требуется, согласно технологическим ограничениям.
• Торговые центры, магазины, рестораны и другие места большого скопления людей.
• Холодные помещения в жилых или общественных зданиях – холлы, прихожие, крыльца, веранды, террасы, балконы, лоджии.
• Влажные помещения в жилых квартирах или частных домах – санузлы, кухни, сауны, бассейны, бани.
• Складские помещения, логистические комплексы, объекты транспортной инфраструктуры.
• Любые другие эксплуатируемые пространства, которые не подразумевают устройство отопления, а также подвергающиеся постоянному воздействию влажной среды.

Перед тем, как принять решение об устройстве стяжки, рекомендуется определить эксплуатационные параметры помещения, после чего изучить технические характеристики заполнителей, которые предполагается использовать в качестве ингредиентов. Если данные материалы не позволяют выполнить все требования, предъявляемые к эксплуатируемому пространству, то их применение не рекомендуется.

Нормативное регулирование

Как правило, стяжка из лёгкого бетона относится к конструкциям, которые устраиваются путём укладки жидкого раствора в проектное положение, в связи с чем, требования к таким материалам устанавливаются следующими нормативными документами:

• СП 63.13330.2018. Бетонные и железобетонные конструкции.
• СП 29.13330.201.1. Полы.
• СП 71.13330.2017. Изоляционные и отделочные покрытия.
• ГОСТ 13087-2018. Бетоны. Методы определения истираемости.
• ГОСТ 31489-2012. Оборудование гаражное. Требования безопасности и методы контроля.
• ГОСТ 32496-2013. Заполнители пористые для лёгких бетонов.

Многие заводы, которые производят пористые заполнители для лёгких бетонов, разрабатывают индивидуальные ТУ, а каждая партия продукции подвергается натурным испытаниям. Это позволяет руководству завода получить сертификат соответствия государственного образца, что говорит о должных технических характеристиках материала, а также о высоком качестве заполнителя.

Виды

На практике применяется несколько типов лёгких бетонных стяжек для жилых и общественных помещений, которые классифицируются по категории крупного пористого заполнителя, а также физико-механическим свойствам.

Данные составы отличаются техническими характеристиками, особенностями изготовления и использования, имеют свои преимущества и недостатки. Все эксплуатационные параметры каждого материала для стяжки пола рассматриваемой категории подробно описываются далее.

С керамзитом и пескобетоном

Самый распространённый тип лёгких бетонных стяжек, в составе которых преобладает мелкий керамзит, либо пористый глиняный компонент средней крупности.

Данный бетон используется как для стяжек пола в различных помещениях жилого или общественного назначения, так и для изготовления мелкоштучных каменных материалов, благодаря своей доступности и относительно невысокой розничной стоимости, широкой географии продаж, а также соответствию гранулометрического состава обычному гранитному щебню.

Состав раствора:

1. Цемент – от 15% до 25%.
2. Песок – от 50% до 60%.
3. Керамзит – от 20% до 25%
4. Вода – от 80 до 100 л на каждый 1 м².

Особенности:

Данный тип лёгкого бетона для стяжки работает практически также, как и смесь на основе известкового щебня. Прочность структуры обеспечивается при усадке цементно-песчаного раствора вокруг пористого заполнителя.

Требования к наполнителю:

1. Керамзитовый гравий должен быть правильной формы, не иметь следов механических повреждений.
2. Рекомендуется засыпать в миксер только частицы окатанной формы, с герметичным покрытием, образованным от спекания грунтовой структуры.

Допускается также отфильтровать керамзит перед добавлением в раствор, для чего материал пересыпается в объёмную тару, которая впоследствии заполняется водой. Использовать стоит только те частицы, которые всплыли на поверхность, что говорит об их герметичности и высокой пористости.

Технология замеса:

• Керамзитовый гравий добавляется в сухую цементно-песчаную смесь, после чего перемешивается в миксере до полного распределения по всей структуре материала.
• После добавления воды, рекомендуется выждать от 5 до 10 минут, чтобы жидкая среда напитала недостаточно сцементированные частицы, после чего можно перемешивать раствор до достижения нужной консистенции.

Преимущества:

1. керамзит продаётся практически на каждом строительном рынке;
2. он отличается относительно невысокой розничной стоимостью;
3. по сравнению с большинством других пористых заполнителей для лёгких бетонов, отменной прочностью структуры.

Недостатки: керамзитовый гравий не имеет острых краёв, что не может обеспечить надёжное сцепление с цементным молочком и, как следствие, без армирования, такая стяжка может легко расслоиться, на ней остаются большие выбоины даже при незначительной ударной нагрузке.

Полистиролбетонные

Полистирол применяется для утепления строительных конструкций уже более 50 лет. Вспененные полимерные шарики прессуются в единую конструкцию, которая формуется на заводе в виде плит разной толщины и габаритных размеров.

В случае с полистиролбетоном, данные шарики продаются россыпью и используются в качестве заполнителя для цементно-песчаного раствора, образуя лёгкую и одновременно прочную теплоизолирующую структуру.

Состав раствора:

• Цемент – от 20% до 25%.
• Песок – от 55% до 65%.
• Полистирольные шарики – от 15% до 20%
• Вода – от 70 до 90 л / 1 м².

Особенности:

1. Полистиролбетон отличается густой консистенцией, что позволяет пластичной массе равномерно перемешиваться с полистирольными шариками.
2. Концентрация утеплителя зависит от желаемой прочности готовой стяжки.
3. В жилых помещениях такой материал не требует укладки арматурной сетки, при условии наличия жёсткого основания под черновой конструкцией пола, так как он имеет относительно небольшие габариты и не нарушает общую структуру затвердевшего бетона.

Требования к наполнителю:

• Габариты полистирольных шариков не должны превышать 3 – 5 мм, чтобы не нарушить общую структуру каменного материала.
• Данная стяжка отлично работает как в жилых, так и общественных помещениях может устраиваться как самостоятельно, так и в комбинации с наливным полом.
• Нагрузка на плиту перекрытия снижается до 25%, из-за низкой плотности утеплителя.

Технология замеса:

1. полистирол может добавляться в смесь как на стадии смешивания сухого вещества, так и после добавления воды;
2. предельно допустимая подвижность раствора не должна превышать П2;
3. для достижения гидрофобизирующего эффекта, рекомендуется добавлять в состав до 2% эпоксидных компонентов.

Преимущества:

• самая низкая розничная стоимость заполнителя, небольшой собственный вес;
• отличные гидрофобизирующие свойства материала;
• стяжка работает, как несущая и ограждающая конструкция, повышая степень энергоэффективности помещения.

Недостатки:

1. из-за малого собственного веса полистирольных шариков, практически невозможно добиться равномерного распределения заполнителя по структуре жидкого бетона;
2. при высокой концентрации заполнителя и слишком малой марке раствора, существует риск осадки материала с последующим образованием трещин и снижением теплоизолирующего эффекта.

С вермикулитом

Вермикулит относится к категории гидрослюд, имеет слоистую структуру, образуя воздушные прослойки между отдельными плотными пластинками. Габариты отдельных частиц вспученного вермикулита не превышают 5 – 10 мм, и данный тип лёгкого пористого утеплителя часто используется в качестве специального заполнителя для лёгких бетонов.

Состав раствора:

• Цемент – от 25% до 30%.
• Песок – от 55% до 60%.
• Частицы вспученного вермикулита – от 10% до 20%
• Вода – от 80 до 110 л / 1 м².

Особенности:

1. Вермикулит в чистом виде имеет плотность до 2400 кг/м³, из-за чего он используется для лёгких бетонов только во вспученном состоянии, когда его объёмный вес падает до 65 – 130 кг/м³.
2. Слоистый материал отличается самой высокой стойкостью к проникновению влаги, из-за чего он может использоваться даже при подвижной смеси, подходит для стяжки с уклоном и трапом.

Требования к наполнителю:

• Рекомендуется использовать только вспученные частицы со средними габаритами в пределах 10 – 15 мм, для достижения должного эффекта утепления, одновременно с прочностью структуры готового материала.
• В отличие от полистирола, данная слюда имеет самые высокие противопожарные свойства, что позволяет применять её в помещениях с повышенным температурным режимом.
• Часто используется для изоляции отдельных эксплуатируемых пространств с особым технологическим режимом на промышленных предприятиях.

Технология замеса:

1. Вермикулит рекомендуется добавлять порционно – около 60% общего количества при смешивании песка с цементом, после чего, уже в жидком состоянии, в миксер с раствором высыпаются остатки заранее дозированного материла, для достижения более равномерного перемешивания по всему объёму жидкого бетона.
2. Учитывая большое количество слоёв слюды, между частичками твёрдого вещества проникает много воды. В связи с этим, для достижения должной подвижности, может потребоваться больше жидкости во время приготовления смеси.

Преимущества:

• Повышенная водонепроницаемость и огнестойкость, материала правомерно перемешивается в бетоне.
• Присутствие вермикулита в структуре раствора практически никак не нарушает прочность готовой стяжки, из-за чего её можно использовать даже в общественных зданиях с повышенной проходимостью людей.

Недостатки:

1. высокая розничная стоимость материала, так как он имеет природное происхождение и встречается в природе достаточно редко, невозможность проведения ремонтных работ;
2. в случае физического износа стяжки из лёгкого бетона на основе данного материала;
3. частички бетона не могут проникнуть между всеми слоями вермикулита, что приводит к образованию лишних пор в структуре стяжки.

С перлитом

Перлит, или вулканическое стекло – это чрезвычайно прочный пористый материал, который имеет структуру, напоминающую мелкодисперсную губку. Образуется в естественных условиях, при резком охлаждении лавы во время контакта с земной поверхностью, что способствует высвобождению огромного количества газов. Перлит является одним из лучших заполнителей для бетона, используемого в стяжке напольных покрытий.

Состав раствора:

• Цемент – от 25% до 33%.
• Песок – от 50% до 55%.
• Частицы перлита в качестве крупного заполнителя – от 10% до 25%
• Вода – от 80 до 120 л / 1 м².

Особенности:

1. Перлит используется в качестве крупного заполнителя как в крупных гранулах, так и в виде частиц с габаритами до 10 мм.
2. Высокая пористость обеспечивает оптимальное сцепление с частицами бетона, что гарантирует неразрывную кристаллическую решётку и прочную структуру всей стяжки.
3. Вулканическое стекло практически непроницаемо для газов и влаги, что обеспечивает высокий показатель влагостойкости, при условии сохранения целостности структуры перлита.

Требования к наполнителю:

• Данный материал изначально отличается повышенной механической прочностью и отменными теплотехническими характеристиками. В связи с этим, при его выборе и покупке, к нему предъявляется только два основанных требования – 100% натуральное происхождение, а также отсутствие механических повреждений и следов дробления.
• Следует учесть, что для стяжки могут использоваться только гранулы перлита, так как перлитовый песок уже не обладает требуемыми физико-механическими характеристиками.

Технология замеса:

1. Гранулы перлита просто добавляются в нужной пропорции в сухую пескоцементную смесь.
2. Учитывая, что, в отличие от керамзита, данный заполнитель характеризируется неровной рваной поверхностью, при замесе рекомендуется использовать гидрофобизирующие добавки, что закрыть как можно большее количество пор на материале, во избежание его насыщения водой в стадии эксплуатации стяжки.

Преимущества:

• повышенная влагостойкость, огнестойкость и теплоизоляционные свойства;
• надёжное сцепление с затвердевшим вяжущим веществом;
• частицы вулканического стекла также незначительно реагирует с цементным молоком, образуя неразрывную структуру.

Недостатки:

1. высокая стоимость заполнителя;
2. необходимость обеспечения повышенного расхода материала для создания пористой энергоэффективный конструкции;
3. риск разрушения перлитового заполнителя при повышенных эксплуатационных нагрузках на стяжку.

Технические характеристики конструкции из легкого бетона

Стяжка из лёгких бетонов с пористыми крупными заполнителями различных категорий и гранулометрических составов имеет следующие технические характеристики:

• Механическая прочность на сжатие – от 30 до 90 кг/см², что определяется структурой кристаллической решётки и маркой цемента.
• Плотность стяжки, которая зависит от концентрации лёгких пористых заполнителей и составляет от 800 до 1500 кг/м³.
• Удельное сопротивление теплопередаче, при толщине конструкции не менее 100 мм – от 0,15 до 0,7 ккал/час, что в 3 – 4 раза выше, чем для стяжки из тяжёлого бетона.
• Количество крупного заполнителя из керамзита, вермикулита и других перечисленных выше материалов – до 25% – 30%. Превышение данного количества приводит к недостаточной механической прочности структуры на сжатие.
• Рекомендуемая марка цемента – М400 – М500, для обеспечения надёжной связи всех компонентов.
• Гранулометрический состав заполнителя – до 30 – 40 мм, но, чаще всего, используется фракция 10 – 20 мм.
• Рекомендуемая фракция кварцевого песка – до 4 мм.
• Минимальная толщина стяжки – от 50 мм и более.
• Рекомендуемая толщина армированной стяжки из лёгких бетонов – от 100 мм.
• Показатель морозостойкости конструкции – не более F
• Показатель водонепроницаемости структуры лёгкой стяжки – не выше, чем W2, водопроницаемость материала может достигать до 35% – 40%.

Разброс параметров и технических характеристик, прежде всего, обуславливается количеством основных и вспомогательных ингредиентов, технологией изготовления и замеса, а также условиями набора прочности конструкции после укладки в проектное положение.

Оборудование и материалы

Для устройства стяжки из лёгких бетонов в квартире, жилом доме, офисе, либо в другой категории помещений, мастеру или владельцу объекта недвижимости потребуется специальный набор простых инструментов, некоторые типы электрического оборудования, а также расходные материалы в следующем объёме:

1. Для снятия замеров, определения количества ингредиентов, нанесения разметки:
   • Лазерный уровень для определения точной высотной отметки стяжки.
   • Лазерный длинномер для замеров габаритов комнаты, что позволяет точно рассчитать объём раствора и основных ингредиентов.
   • Пузырьковый строительный уровень для расчёта уклона стяжки, а также диагностики неровностей на основании.
   • Угольник из стали для определения ортогональности примыкания перекрытия к вертикальным конструкциям.
   • Карандаш или маркер для нанесения разметки.
   • Лист бумаги и ручка для расчёта количества смеси перед покупкой и замесом ингредиентов.
   • Весы с ценой деления до 100 г, для точной дозировки всех компонентов смеси.
2. Для подготовки основания плиты перекрытия или грунтового основания:
   • Шлифовальная машинка с набором абразивных дисков для снятия небольших наплывов и других дефектов с плиты перекрытия.
   • При необходимости – фрезер с рабочими органами, предназначенными под конкретный тип покрытия.
   • Вибротрамбовка для уплотнения грунтового основания.
   • Газовая горелка для наплавления оклеечной гидроизоляции.
   • Пистолет для монтажной пены, используемый при заделке швов между плитами утеплителя.
   • Валик для нанесения гидроизоляционной мастики.
   • Набор шпателей для заделки видимых дефектов плиты перекрытия.
3. Для дозировки и замеса основных ингредиентов смеси для лёгкого бетона
   • Бетономешалка – электрический миксер с бадьёй, вместимостью до 100 – 150 л.
   • Насадка-миксер на дрель.
   • Дрель без функции ударного воздействия с возможностью изменения скорости вращения рабочего органа.
   • Совковая лопата для дозировки сухих ингредиентов
   • Строительный нож с выдвижным лезвием для вскрытия мешков с заполнителем.
   • Черпак с объёмом до 2 – 3 л для дозировки воды при замесе бетона.
   • Шланг для подключения к водопроводу для добавления воды в бетон.
   • Ёмкость для замешивания ингредиентов.
   • Многие пористые заполнители, такие, как перлит и керамзитовый гравий, рекомендуется предварительно смачивать в цементном молоке. Для этого может потребоваться отдельная стальная или пластиковая ёмкость с объёмом до 10 – 15 литров, для замеса данного жидкого вязкого материала, а также миксер на дрель, чтобы обеспечить равномерное перемешивание состава и разбивку всех плотных комков сухого вещества.
4. Для укладки и доработки материала:
   • Строительные жёсткие носилки, при условии выполнения монтажных операций силами нескольких человек.
   • Одноколёсная тачка с герметичным приёмным бункером, отметка бортов которого расположена ниже горловины миксера в опущенном состоянии, для транспортировки бетона к месту укладки.
   • Штык из арматурного стержня для уплотнения свежеуложенной смеси.
   • Виброрейка или правило для разглаживания бетона между маяками.
   • Мастерок для финишной доработки плоскости монтажа.
   • Глубинный вибратор для уплотнения уложенной бетонной смеси.
5. Расходные материалы:
   • Оцинкованные маяки длиной 3000 мм.
   • Алебастр или гипсовая смесь для крепления маяков.
   • Вязальная проволока для арматурных стержней или готовой сетки.
   • Грунтовка для обеспечения полного контакта бетона с плитой перекрытия.

Все расходники следует покупать только с экологически чистым составом и со свежим сроком годности. Инструменты должные быть качественными, исправными, от проверенных производителей с мировым именем, очищены от грязи и полностью готовы к работе.

Технология устройства

Все стяжки из лёгкого бетона замешиваются по единой технологии – сухие компоненты дозируются в нужной пропорции, после чего к ним добавляется вода, которая выливается порционно, до достижения требуемой консистенции раствора.

На финальном этапе, в практически готовый раствор добавляются пластификаторы, противоморозные добавки и другие ингредиенты. В то же время, в зависимости от категории крупного пористого заполнителя, изготовление таких растворов отличается рядом нюансов, подробно описанных далее.

С керамзитобетоном

При устройстве стяжки из керамзита, рекомендуется заранее пролить все частички заполнителя цементным молоком.

Данная смесь добавляется в структуру сухого вещества – цемента и песка уже в полужидком виде, обеспечивая надёжную связь при перемешивании.

Когда все ингредиенты перемешаны, следует порционно добавляться воду, не белее 1 л за раз, с последующим тщательными перемешиванием ингредиентов для достижения степени подвижности П2.

Устройство стяжки производится классическим способом, по маякам, с последующим разглаживанием жидкой субстанции при помощи правила. Всплывший керамзит рекомендуется удалять, а его место заполнять жидким раствором.

Дополнительно о заливке стяжки из керамзитобетона в видео:

Полистиролбетон

Шарики полистирола перемешиваются с основным материалом только в сухом виде. Вода добавляется малыми объёмами, до достижения нужной консистенции бетона. Рекомендуется также добавить полимерные пластификаторы в жидкий раствор.

При устройстве бетонной смеси, не рекомендуется разглаживать стяжку без приложения вибрационных нагрузок, при движении обычной алюминиевой рейки между маяками.

Чаще всего, поверх стяжки из полистиролбетона, требуется устройство наливного пола, который обеспечивает не только механическую, но также и противопожарную защиту, так как полимерный заполнитель плохо сопротивляется воздействию высоких температур.

С вермикулитом

Технология устройства стяжки из вермикулита практически не отличается от замешивания и укладки готового раствора с полистирольными шариками. Следует только учесть, что на поверхности готового лёгкого бетона всегда остаётся небольшое количество свободных вермикулитных частичек, которые требуют удаления и заполнения пор цементным молоком уже после схватывания раствора.

С перлитом

Перлит перед добавлением в сухую цементно-песчаную смесь, рекомендуется промыть водой и смочить в жидком цементном молоке.

Вещество проникает в поверхностные поры обломочной породы, что обеспечивает самую высокую силу сцепления с вяжущим веществом в процессе его твердения и усадки.

После заливки, стяжка может быть провибрирована поверхностным способом, при помощи специальной виброрейки. Это позволит немого утопить гранулы перлита в цементное молоко и обеспечить минимальный защитный слой пористого заполнителя.

Возможные сложности и ошибки

Стяжка из лёгкого бетона является специализированной конструкцией, к которой предъявляются особые требования во время устройства. В связи с этим, мастер может допустить ряд ошибок. Кроме того, в процессе приготовления и заливки раствора, могут возникнуть некоторые сложности, которые приведут к негативным последствиям, в частности:

• Выбор некачественного материала – при покупке цемента, мелкого или крупного заполнителя, рекомендуется запрашивать у поставщика сертификаты качества, что исключает проблему разнородности гранулометрического состава, а также несоответствия фактических физико-механических свойств материала требуемым или объявленным производителем параметров.
• Нарушение рецептуры, пропорций при изготовлении лёгкого бетона для стяжки – существует риск преждевременного расслоения части конструкции, что снизит эксплуатационные качества.
• Приготовление слишком густой или слишком подвижной бетонной смеси. В первом случае существует сложность уплотнения, что сказывается на качестве готовой поверхности стяжки, а также на слишком быстром схватывании вяжущего ингредиента. Во втором случае, при жидком лёгком бетоне, пористый заполнитель, как правило, всегда всплывает на поверхность, что вызывает неоднородность структуры.
• Заливка стяжки при отрицательных температурах – вода кристаллизуется до завершения химической реакции с цементом, что вызывает расслоение элементов конструкции, вплоть до полного разрушения стяжки.
• Слишком интенсивное уплотнение свежеуложенного бетона – также, как и в случае с подвижной смесью, существует повышенный риск всплытия лёгких пористых частиц.
• Отсутствие армирования стяжки в нижней части – при эксплуатации поверхности пола под нагрузками, даже незначительное воздействие может привести к сквозным трещинам и нарушению целостности структуры.
• Пренебрежение пластификаторами или гидрофобизаторами – даже, если стяжка не эксплуатируется в условиях повышенного температурно-влажностного режима, существует повышенный риск впитывания влаги при случайном разбивании ёмкости с водой, либо при мойке полов, что со временем вызовет размокание материала.

Чтобы избежать описанных выше ошибок и сложностей, перед замесом и заливкой лёгкой стяжки, рекомендуется заранее ознакомиться с видео уроками от профессионалов и экспертов, которые часто выкладывают обучающие ролики в публичный доступ.

Правила ухода и время застывания

После укладки лёгкой бетонной стяжки в проектное положение, необходимо обеспечить уход за материалом для достижения максимальной прочности. Данные мероприятия выполняются в соответствии со следующим простым алгоритмом:

• Если в основе лёгкого бетона лежит воздушное вяжущее, необходимо обеспечить проветривание конструкции, а также высокую температуру, посредством установки тепловой пушки на период не менее 24 часов.
• В случае, если бетон основе цемента, то есть, гидравлического вяжущего, наоборот, следует закрыть все окна в помещении, чтобы создать повышенную влажность. В данном случае также рекомендуется повысить температуру в комнате.
• Цементная стяжка с пористыми заполнителями набирает прочность не менее 2 – 3 недель, но ходить по ней допускается уже через 48 – 72 часа после заливки.
• На второй день после укладки рекомендуется пролить поверхность стяжки водой до улучшения гидратации и ускорения химической реакции для набора проектной прочности.
• После твердения стяжки, следует проверить её горизонтальное положение, которое может измениться из-за испарения влаги из общей структуры. В таких ситуациях, может потребоваться дополнительное устройство наливного пола с полимерными добавками.

После твердения материала и набора проектной прочности, рекомендуется провести диагностику качества поверхности и, при необходимости, выполнить шлифовку, либо мелкие ремонтные работы, так как рассматриваемая структура не является полностью однородной, из-за чего существует повышенный риск образования брака.

Плюсы и минусы

Лёгкие бетонные стяжки пользуются повышенным спросом среди владельцев как жилых, так и общественных помещений, благодаря наличию ряда неоспоримых преимуществ:

• Высокие показатели удельного сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, что способствует повышению энергоэффективности помещения.
• Отменные звукоизоляционные свойства, обеспечивающие поглощение шумового эффекта и вибраций.
• Относительно небольшая масса всей конструкции из-за низкой плотности заполнителей, что особенно актуально для зданий со слабыми пролётными конструкциями – не требуется их усиление.
• Простота доработки или шлифовки затвердевшей стяжки.
• Укладка готовой пластичной смеси не требует повышенных трудозатрат.
• Простота замешивания жидкого сырьевого материала.
• Повышенная пожарная стойкость перекрытия с такой стяжкой.

В то же время несмотря на достоинства, такие конструкции из керамзитовых или других пористых наполнителей, также имеют некоторые существенные недостатки, из-за чего пользователи часто прибегают к альтернативной замене стяжки на тяжёлый бетон, либо на механизированную полусухую готовую структуру:

• Небольшая механическая прочность материала из-за пористой структуры.
• Керамзитовый гравий, вермикулит и перлит стоят существенно дороже, чем другие виды заполнителей для бетона.
• Повышенный риск нарушения однородности структуры, в случае неправильной технологии штыкования и уплотнения готовой смеси, уложенной в проектное положение, из-за всплытия лёгких пористых частиц заполнителя.
• Недостаточный показатель морозостойкости и водонепроницаемости стяжки.
• Большое количество ограничений для возможности применения стяжки в различных типах жилых или общественных помещений.
• Существует повышенный риск осадки стяжки со временем, из-за постепенного разрушения пористых частиц.
• Небольшая долговечность стяжки – конструкция может эксплуатироваться не более 15 – 20 лет, после чего требует капитального ремонта или замены.
• Обязательное армирование конструкции из-за практически нулевой прочности материала на изгиб и на растяжение.

Учитывая, что указанные недостатки носят субъективный характер, популярность лёгких стяжек с повышенными звукоизоляционными свойствами и отменной энергоэффективностью в нашей стране только растёт, о чём говорит статистика продаж поставщиков керамзитовых наполнителей, вермикулита и других ингредиентов для данного материала.

Средние расходы на создание

При создании стяжки из лёгких бетонов с пористыми заполнителями, владелец помещения должен понести определённые расходы на материалы и на работу.

Учитывая, что в нашей стране множество производителей и поставщиков предлагают необходимые для создания такой конструкции материалы, расценки на них примерно одинаковые:

• Цемент марки М400 – М500 – от 700 – 1000 руб. за 1 мешок 40 – 50 кг.
• Песок кварцевый, средней крупности, мытый – от 2900 – 3000 руб. за 1 м³.
• Пенополистирол гранулированный – от 600 – 800 руб. за 50 л.
• Вспученный вермикулит – 2,5 – 2,8 тыс. руб. за 1 мешок 80 – 100 л.
• Перлит – 400 – 550 руб. за 1 мешок 20 л.
• Мелкий керамзитовый гравий (специализированная засыпка для пола) – 350 – 700 руб. за 50 л.
• Керамзитовый гравий средней крупности – 300 – 600 руб. за 1 мешок 50 л.
• Пластификатор – 350 – 450 руб. за 10 л.
• Противоморозная добавка – 380 – 480 руб. за 10 л.
• Модифицирующая добавка – 340 – 480 руб. за 10 л.
• Гидрофобизатор – от 4000 – 6000 руб. за 20 л.

Поимо материала, при обращении к подрядчикам, заказчик также должен оплатить работы по устройству лёгкой стяжки.

Учитывая, что данный вид производственных операций применяется не часто, удельные расценки на них несколько выше, чем на устройство классической стяжки из тяжёлого бетона. Как правило, работы рассматриваемой категории стоят от 60% до 80% от общей цены на основных и вспомогательные материалы.

Указанные выше цены могут незначительно розниться, в зависимости от внутренней политики поставщика или производителя, а также от сезонности, объёма поставки, сложности логистики и региона реализации каждого вида товара.

Заключение

Лёгкая бетонная стяжка для пола – это такая ограждающая и несущая конструкция, которая обеспечивает комфортные условия эксплуатации жилого или общественного помещения, при условии отсутствия повышенных нагрузок на плиты перекрытия.

Данные стяжки могут изготавливаться с добавления в качестве заполнителя керамзитового гравия, шариков пенополистирола, вспученного вермикулита или перлита. Вяжущим компонентом выступает цемент, либо влагостойкий гипс, а замешивание раствора производится при гидратации данных сыпучих материалов, после добавления определённого количества воды.

Данные стяжки устраиваются по маякам, подвергаются минимальному уплотнению и вибрации, из-за повышенного риска всплытия пористых компонентов, плотность которых ниже, чем у воды. При уходе за такой стяжкой необходимо обеспечить повышенную влажность и температуру, а, после набора прочности, рекомендуется доработать плоскость шлифовальной машинкой с абразивным диском.

Чтобы избежать сложностей и ошибок в процессе заливки и замеса раствора, рекомендуется предварительно ознакомиться с мастер-классами и видео уроками от профессионалов на различных информационных публичных интернет-порталах.