Материалы для бетонного пола на улице: чем лучше покрыть стяжку?

Любые твёрдые площадки на улице в условиях дачного участка, либо при благоустройстве придомовых территорий как для жилых, так и для общественных зданий, должны обязательно иметь надёжную основу из армированного бетона и уплотнённого грунта из песчано-гравийной смеси.

Для таких целей, возводится стяжка с нужной толщиной и прочностными характеристиками, в соответствии с требованиями нормативной документации и рабочего проекта. Бетон стяжки на улице не отличается привлекательной поверхностью, а также повышенными показателями по истираемости.

В связи с этим, рекомендуется устраивать поверх черновой конструкции облицовку чистовыми материалами. Покрытие и отделка бетонного пола на улице выполняются только из материалов для наружных работ, со строгим соблюдением определённой технологической карты.

Требуется ли покрытие?

Бетонная стяжка на улице, вне зависимости от класса материала про прочности, а также марки по морозостойкости и водонепроницаемости, отличается повышенной пористостью, а также недостаточно надёжной связью вяжущих компонентов с мелкими и крупными заполнителями.

В связи с этим, любая бетонная стяжка, устроенная на открытых площадках, которая не подвергается дополнительной обработке, начинает пылить, а верхний слой всегда быстро стирается, и это вызывает физический износ конструкции.

Чтобы избежать такого негативного эффекта, стяжка из бетона должна обрабатываться полимерными или минеральными проникающими составами, либо покрываться высокопрочными отделочными материалами сверху.

К материалам предъявляются повешенные требования по обеспечению водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению истираемости, а также механической прочности и деформативности.

Последствия отсутствия защиты

При отсутствии покрытия пола поверх бетонной стяжки на улице, могут наступить следующие негативные последствия:

• Недостаточная прочность и жёсткость структуры бетона, вне зависимости от его класса и марок.
• Повышенная истираемость верхнего покрытия материала.
• Наличие усадочных трещин, через которые в конструкцию проникает влага.
• Снижение морозостойкости материала пола на улице.
• Резкое снижение показателей водонепроницаемости.
• Повышенное образование пыли при интенсивной эксплуатации.
• Риск быстрого загрязнения пористого материала.
• Сложность проведения сухой или влажной уборки бетонной плоскости.
• Непрезентабельный внешний вид, который со временем только ухудшается, так как бетон быстро впитывает маслянистые жидкости, например, бензин, что способствует образованию пятен.
• Конструкция может треснуть или разрушиться при приложении динамических нагрузок.
• Твёрдое покрытие из бетона далеко не всегда вписывается в общий ландшафт и благоустройство участка.

Данные последствия приводят к снижению долговечности и периода безупречной безаварийной эксплуатации всей конструкции. Срок её службы сокращается до 3 – 5 лет, при условии интенсивного использования, что требует осуществления периодического капитального ремонта, либо замены.

Требования

К покрытию для бетонного пола на улице предъявляются следующие эксплуатационные и конструктивные требования, удовлетворение которым обеспечивает надёжность и долговечность стяжки, как черновой конструкции и несущей основы:

• Механическая прочность материала.
• Деформативность материала – при изгибе, либо превышении нагрузок, не должно возникать хрупкое разрушение или пластические деформации, без возвращения структуры к первоначальной форме после снятия нагрузки.
• Надёжность при длительной эксплуатации.
• Долговечность – конструкция должна прослужить не менее срока, который указывается в рабочем проекте, паспорте качества продукции от поставщика и нормативной документации.
• Экологичность материала – отсутствие в составе материала для финишного покрытия опасных для здоровья и токсичных компонентов, что особенно актуально для прорезиненных составов или полимерных компонентов, которые применяются во время благоустройства детских площадок, либо территорий при медицинских, рекреационных учреждениях.
• Стойкость против резких перепадов температур, минимальный коэффициент влагопоглощения.
• Стойкость цвета – покрытие не должно быстро выцветать, а также размягчаться при длительном воздействии прямых солнечных лучей в течение дня.
• Огнестойкость материала – также актуально для резиновых и полимерных покрытий, материал должен относиться к негорючим (группа Г0) или самозатухающими, которые не поддерживают горение (группа Г1).

Как правило, в рабочий проект изначально закладываются финишные твёрдые покрытия площадок для отдыха и спорта, проездов, парковок, переходных дорожек и других элементов. На генплане в рабочей стадии также отражается состав пирога, мощность слоя и основные характеристики каждого типа покрытия, в строгом соответствии с требованиями нормативной документации.

Разновидности

В продаже представлен широкий ассортимент различных минеральных и полимерных покрытий для бетонной стяжки на улице. Все материалы классифицируются по критериям прочности, упругости, долговечности и надёжности, а также по химическому составу, от чего зависят функциональные и санитарные ограничения при их использовании и средняя розничная цена.

Ниже приводится подробное описание наиболее востребованных типов покрытия для бетонной стяжки на улице с описанием материалов, оборудования и инструментов, необходимых для их устройства, технологической карты для их корректного нанесения, а также с указанием преимуществ и недостатков данных решений по устройство конкретного вида декоративного финишного состава.

Резиновые

Данный тип уличного покрытия давно вошёл в моду, и сегодня с помощью резиновых шариков с эпоксидной смолой, прошедших термическую обработку после нанесения, выполняются прочные, водонепроницаемые и безопасные в эксплуатации площадки для игр детей, занятий споротом, либо просто для активного отдыха.

Шарики из резины выполняются на основе нетоксичных компонентов, не выделяют вредные летучие вещества при нагревании, могут иметь широкий спектр различных цветовых решений.

Материалы:

1. Резиновая крошка типа SBR, которая, чаще всего, изготавливается из переработанных резиновых автомобильных покрышек, после чего покрывается различными пигментными составами.
2. Эпоксидный клей с отвердителем, играющий роль связующего компонента, что обеспечивает создание бесшовного упругого покрытия после полимеризации данного состава.
3. В некоторых случаях, пигмент для резиновой крошки может поставляться отдельно, что требует приготовления готового к нанесению материала.
4. EPDM гранулы, существенно увеличивающие упругость и повышающие эксплуатационные свойства материала.
5. Вода, которая необходима для замешивания состава перед его нанесением на стяжку пола на улице.

Расходники:

• Скипидар, растворитель или уайт-спирит для полного обезжиривания старой плоскости бетона стяжки, подготовленной к нанесению бесшовного резинового покрытия.
• Краска для прорисовки рисунка, в случае необходимости укладки узорного покрытия из резиновой крошки.
• Отбортовка для предотвращения попадания материала на газон или другие смежные покрытия.
• Битумная мастика или другой вязкий состав для усиления адгезии резиновой крошки с бетоном стяжки.

Инструменты:

• Обязательно потребуется специальный миксер для замешивания всех компонентов резинового покрытия.
• Весы с небольшой ценой деления, для точной дозировки основных компонентов резинового пола.
• Тёрки или ракели для эффективного разравнивания свежего уложенного слоя материала.
• Валики с жёстким мехом для равномерного первичного нанесения материала сразу после его приготовлена в миксере и подачи на монтажный горизонт.

Технология:

1. Бетонная поверхность обеспыливается, моется, высушивается и обезжиривается. уайт-спиритом, либо другими химическими составами.
2. Резиновые гранулы засыпаются в приёмный бункер вертикального наклонного электрического миксера.
3. Вместе с гранулами, в бункер дозируется эпоксидный состав, который предварительно разбавляется нужным количеством воды, согласно рецептуре, а также с отвердителем для быстрой полимеризации.
4. Если потребитель приобретает чёрные гранулы резины, а также набор красителей для устройства разноцветной площадки, каждый из оттенков замешивается отдельно, согласно удельному расходу гранул на единицу площади стяжки, указанному в инструкции по использованию материала.
5. Пока идёт замешивание, по периметру пола из бетона на улице крепится отбортовка из досок.
6. На поверхности бетона при помощи перманентного маркера, карандаша с мягким грифелем или краски с тонкой кистью наносятся границы зон из резинового покрытия с различными оттенками.
7. Замешанный состав из резины с эпоксидной смолой, водой и пигментами дозируется в специальную ёмкость, после чего аккуратно выливается горкой в центре размеченной на бетоне зоны.
8. Состав аккуратно разглаживается валиком.
9. При помощи мастерка или совка, убираются лишние резиновые гранулы, если они пересекли границу раздела двух зон на бетоне, расчерченную маркером
10. Выжидается от 5 до 15 минут для начала твердения состава, при условии, что он всё ещё не потерял пластичность.
11. Полученное покрытие затирается тёрками, до достижения идеально ровной плоскости в один слой из гранул с одинаковым размером.
12. Выжидается полная полимеризация состава – не менее 24 часов, после чего покрытие можно будет эксплуатировать в нормальном режиме, сразу после разобпалубливания готовой стяжки с финишным материалом.

Преимущества материала:

• Высокое качество и механическая прочность неразрывной поверхности.
• Повышенная эластичность и упругость, за счёт резиновых наполнителей и полимерной смолы.
• Максимальная безопасность, в случае эксплуатации площадки детьми, которые падают на мягкую и упругую плоскость, без получения травмы.
• Относительно быстрая полимеризация, в отличие от цементных вяжущих или наливного пола.
• Современные резиновые гранулы не требуют нагрева горелкам с использованием газовых баллонов.
• Высокий показатель адгезии синтетического вяжущего и отвердителя с бетоном.
• Повышенная долговечность состава при его нормальной эксплуатации.
• Высокий уровень ремонтопригодности – при частичном разрушении, участок резинового ковра вырезается, после чего на его место устраивается заплатка с теми же цветами. После затирки шва между разнородными покрытиями, его практически не видно.
• Высокая морозостойкость покрытия, за счёт упругих гранул, так как замёрзшая в порах вода не разрушает материал.

Недостатки материала:

• Недостаточный уровень экологичности резины.
• Резина является горючим материалом, из-за чего, при возникновении пожара, разведения костра детьми или вандальных действий, выделяются едкие компоненты резины, а также углекислый газ.
• Пигменты могут выцветать при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.
• Покрытие можно легко прорезать стальным острым предметом, что требует его усиленной защиты от вандалов.
• Шершавая плоскость, с одной стороны, обеспечивает повышенную безопасность, а с другой – подвергается быстрому загрязнению, особенно в случае, когда на детской площадке организована песочница.
• Повышенная истираемость поверхности, в случае использования колёсного транспорта, от тормозных динамических горизонтальных нагрузок.

Плитка

Самое популярное и экологически безопасное, а также ремонтопригодное решение. Плитка поставляется на рынок от сотен производителей по всей стране каждый потребитель может выбрать различные размеры, конфигурацию, толщину, прочностные характеристики, а также рисунок финишного покрытия будущей плитки.

Многие бетонные плитки изготавливаются с добавлением красителей, из-за чего собственник объекта недвижимости может приобрести не только обычный серый цвет, но также и любые оттенки конструктивных и облицовочных элементов, от пастельных, до самых смелых и ярких.

Материалы:

1. Бетонная плитка выбранной конфигурации, толщины, рисунка и оттенка, либо брусчатка 60, 70, 80 или 100 мм, в зависимости от нагрузки на готовую плоскость.
2. Сухая цементно-песчаная смесь с повышенной морозостойкостью, для засыпки под брусчатку или тротуарную плитку.
3. Вода в нужном количестве, для последующей проливки из шланга, после устройства брусчатки или плитки.

Расходники:

• Маяки для задания уклона брусчатки или плитки, при необходимости обеспечения стока воды.
• Бетоноконтакт, который используется для усиления адгезии готовой бетонной плиты с сухой цементно-песчаной смесью.
• Трапы для сбора воды и отвода в ливневую канализацию.
• Пластификаторы или противоморозные добавки в сухую смесь, при выполнении работ в зимнее время года.

Инструменты:

1. Правило для разглаживания сухой смеси перед устройством плитки или брусчатки.
2. Резиновая киянка для задания правильного положения плитки или брусчатки во время укладки. С равномерными швами и без перекосов.
3. Резиновых шпатели для затирки сухого состава в швы после устройства плитки, а также тёрки для лучшего внесения материала между элементами покрытия.
4. Шланг, ведро или другие ёмкости для проливки плоскости водой, которая вызывает активацию химической реакции и обеспечение адгезии сухого вещества с бетонной плиткой.
5. Лопаты для дозировки сухой смеси, с помощью которой создаётся основание под плитку.
6. Вибротрамбовки, при необходимости уплотнения готовой плоскости под проездами с достижением её максимальной прочности при интенсивной эксплуатации, с приложением динамических нагрузок.
7. Болгарка с алмазным диском и набор для разметки, а также снятия замеров со штучных материалов, при необходимости их подрезки.
8. Лазерный нивелир для точного определения уровня готовой поверхности конструкции пола на улице.

Технология:

• Также, как и в предыдущем случае, плита стяжки из бетона подготавливается к нанесению финишного покрытия.
• Рекомендуется обработать плиту стяжки из бетона слоем бетоноконтакта, который наносится валиком.
• На поверхности бетона, при поющими цементно-песчаного теста выставляются маяки для задания уклона поверхности плитки.
• При необходимости, монтируется трап с коленом, трубами, решёткой, фильтрами и другими компонентами канализационной сети.
• Сухая смесь равномерно просыпается между маяками в нужном количестве.
• Смесь разглаживается правилом между маяками, до тех пор, пока не будет достигнута идеально ровная плоскость.
• Монтаж плитки начинается из дальнего угла, с нужной перевязкой швов и расположением штучных элементов, согласно проекту.
• Каждая плитка плотно прижимается друг к другу, а её положение аккуратно корректируется резиновой киянкой.
• Когда пол полностью смонтирован, он проливается водой для смачивания вяжущих компонентов сухой смеси.
• Полимеризация сухой смеси проходит на протяжении 2 – 3 дней, после чего, в пустые швы между плитками или брусчаткой, вносится та же сухая смесь, либо цветная затирка для наружных работ.

Преимущества материала:

• Высокая прочность гидравлического вяжущего сухой смеси после нанесения.
• Привлекательный внешний вид.
• Покрытие подходит не только для зон благоустройства, пешеходных дорожек или парковок, но также для организации проезда автотранспорта.
• Высокий уровень ремонтопригодности – при поломке плитки, достаточно заменить только дефектные штучные материалы.
• Возможность прокладки трубных или кабельных инженерных коммуникаций в стальном рукаве, для обеспечения наружного водоснабжения или электроосвещения участка земли.
• Небольшая стоимость бетонной плитки и сухой смеси.

Недостатки материала:

• Работы могут выполняться преимущественно в тёплое время года.
• Сложность выполнения работ, что требует привлечения профессионалов, особенно при устройстве фигурной плитки со сложными узорами и перецветом.
• Трудоёмкость производственного процесса – укладка штучных материалов требует большого количества времени.
• При организации покрытия под проездами, плитка имеет толщину от 60 мм и более, что не всегда соответствует высотным отметкам зон благоустройства, согласно генплану.
• Большое количество мокрых процессов.

Жидкий линолеум

Жидкий линолеум во многом повторяет технологию нанесения классического наливного пола, на основе цементного вяжущего. После укладки материала в строгом соответствии с пошаговой инструкцией и требованиями производителя, он автоматически нивелируется, образуя идеально ровную глянцевую плоскость.

Главным отличием данного материала являются связующие компоненты на основе эпоксидных смол с отвердителями, а также практически полное отсутствие мелких заполнителей. Данный линолеум может быть цветным или прозрачным, структурным или гладким, матовым или глянцевым.

Поставляется в вёдрах, может содержать различные природные или искусственные как синтетические, так и минеральные декоративные вкрапления, что позволяет ландшафтному архитектору реализовать любую задумку при выполнении благоустройства территории.

Материалы:

1. Жидкий линолеум – пластичная вязкая смесь, поставляемая в вёдрах.
2. Краситель, при необходимости придания нужного оттенка составу.
3. Растворитель для повышения пластичности материала перед нанесением.

Расходники:

• Уайт-спирит или другой обезжириватель.
• Битумная мастика для гидроизоляции покрытия.
• Горелка с пропановыми баллоном для полной сушки бетонной плиты стяжки, так как технология подразумевает применение только вязкого компонента, без наличия мокрых процессов.

Инструменты:

• Валик с зубчатыми роликами для разравнивания материала.
• Ёмкость для замешивания компонентов, при необходимости приготовления сырьевого состава.
• Насадка-миксер на дрель для обеспечения равномерного перемешивания ингредиентов.

Технология:

• После подготовки поверхности, требуется устройство отбортовки по периметру из алюминиевых реек или раскроенной ламинированной фанеры с ровной и глянцевой плоскостью, для удобства её демонтажа после полимеризации нанесённого химического состава.
• Приготовленное вещество выливается в нужном количестве сразу после замеса, равномерно, по всей площади стяжки.
• Выжидается от 5 до 10 минут до растекания жидкого линолеума по полу.
• Вещество разравнивается валиком, с учётом каждого угла и труднодоступного места.
• Далее, требуется обеспечение ухода материалу для полной полимеризации вяжущих компонентов, на протяжении 12 – 24 часов.

Преимущества материала:

1. Идеально ровное покрытие пола на улице, подходит для складских площадок, расположенных под навесом.
2. Можно наносить на не до конца выровненную плиту из бетона, так как материал эффективно скрывает все мелкие дефекты старого бетона.
3. Быстрое нанесение вещества, разравнивание под действием гравитационных сил.
4. Возможность производства работ своими руками.
5. Покрытие обладает самыми высокими показателями сопротивления истираемости, даже при очень интенсивной эксплуатации.

Недостатки материала:

• Готовое покрытие часто получается глянцевым и скользким, что не всегда комфортно и безопасно в зимнее время, а также после дождя. В то же время, каждый владелец участка может приобрести специальные составы с крупными включениями, которые будут выступать за границы верхнего покрытия, обеспечивая лучшее сцепление плоскости с подошвой обуви пользователя.
• Невозможность устройство жидкого линолеума для наружных работ в холодное время года, так как полимерные сжиженные компоненты начинают быстро твердеть, из-за чего эффект самонивелирующегося пола полностью утрачивается.
• Сложность проведения работ во время дождя, так как тяжёлые капли могут нарушить плоскость до окончания её полимеризации, что обращает неровную поверхность готового пола.
• Высокая стоимость сырьевого материала, из-за наличия инновационных компонентов.
• Покрытие можно прорезать острым предметом, из-за чего под него начнёт попадать вода, которая вызывает его расслаивание и разрушение со временем.
• Низкий ревень ремонтопригодности.

Лак

Самое простое и недорогое решение для эффективной защиты стяжки пола из бетона на улице, а также для придания ей повышенных эстетических свойств.

Покрытие наносится обязательно поверх краски, после механической обработки и мелкого ремонта бетонной плиты. Лак отличается полимерной структурой, которая эффективно отражает УФ лучи, задерживает и отводит воду с поверхности готовой конструкции.

По результатам лабораторных тестов, современные лаковые материалы для бетона, используемые при выполнении наружных работ также отличаются повышенным сопротивлением истираемости.

Материалы:

• Проникающая грунтовка.
• Лакокрасочный состав выбранного оттенка с противоморозными свойствами.
• Высокопрочный лак для наружных работ.

Расходники:

• Кисти, валики.
• Ветошь для уборки лишних материалов, в случае их растекания.
• Растворитель для обезжиривания бетона.
• Фанера для устройства отбортовки, гвозди для её фиксации.

Инструменты:

• Венчик для размешивания материала после вскрытия банки.
• Молоток для устройства отбортовки.
• Ёмкость для переливания – малярная кювета.
• Древко для удлинения валика, чтобы не наступать на обрабатываемую плоскость бетонной стяжки.

Технология:

1. Бетонная плоскость стяжки подвергается обезжириванию, очистке, а также мелкому ремонту безусадочными составами.
2. Плоскость покрывается грунтовкой и проникающей гидроизоляцией с последующим выжиданием 2 – 4 часа.
3. Вся стяжка обрабатывается лакокрасочными составами с выбранными оттенками.
4. После вызывания краски, которая наносится, согласно отдельной технологии, устраиваются 2 – 4 слоя лака.
5. Период выжидания на полимеризацию между слоями лака составляет от 40 до 60 минут.

Преимущества материала:

• Относительно недорогой материал.
• Быстрый период полимеризации.
• Простота нанесения.
• Создание неразрывной плёнки на поверхности уличной стяжки.
• Полная водонепроницаемость и повышенная морозостойкость
• Надёжность и долговечность покрытия.

Недостатки материала:

• Размягчается в жаркую погоду, особенно под воздействием прямых солнечных лучей.
• Состоит из токсичных компонентов, имеет ограничения по использованию.
• Повергается истираемости и физическому износу при интенсивной эксплуатации.
• Раз в 3 – 5 лет требует реновации.
• Сложность нанесения в сырую погоду.
• Любой полимерный лак является горючим материалом.

Декоративный бетон

Данный финишный отделочный материал, как правило, не отличается от классического бетона, так как обладает теми же химическими свойствами. Однако, в отличие от серого бетона для черновой стяжки для пола на улице, в декоративном составе присутствует мелкий заполнитель из мытого речного песка с фракцией менее 1 мм. Это обеспечивает минимальную пористость конструкции.

В качестве крупона заполнителя, применяется:

• дроблённая мраморная крошка;
• лабрадорит;
• слюда и другие ценные породы инертных материалов.

При необходимости, верхнее покрытие может быть шершавым, обработанным абразивом, либо заполировано до зеркального блеска.

Материалы:

• Декоративная сухая смесь.
• Отдельно поставляется мелкий заполнитель выбранной структуры – гранитная, мраморная крошка, либо другие породы камня.
• Вода в нужных пропорциях.
• Пластификаторы, гидрофобизаторы, противоморозные добавки.

Расходники:

1. Бетоноконтакт для адгезии с основной стяжкой.
2. Сухая смесь или безусадочной цемент для ремонта выбоин на существующей конструкции стяжки из бетона, подлежащей отделке.
3. При необходимости – полимерная или битумная обмазочная гидроизоляция, которая одновременное обеспечивает адгезию с декоративным бетоном и препятствует проникновению воды под его слой.

Инструменты:

• Мастерок для разглаживания готового декоративного бетона.
• Гриндер или шифровочная машинка, лопастной заглаживатель для достижения фактурной, либо полированной плоскости материала после его твердения.
• Миксер, либо венчик-насадка на дрель для замешивания сухих и пластичных компонентов декоративного бетона.
• Правило для разглаживания смеси на большой площади.

Технология:

• Поверхность бетонной стежки полностью подметается, проливается водой, после чего высушивается.
• Декоративный бетон замешивается в нужных пропорциях в отдельной ёмкости.
• Пластичность бетона должна быть с обеспечением степени подвижности не более П1 – П2.
• Готовый бетон наносится на плоскость стяжки и разглаживается правилом.
• После 10 – 15 минут после нанесения, тонкий слой бетона подвергается разравниванию и затиркой тёрками.
• После схватывания, операция повторяется.
• Рекомендуется нанести не мене 3 слоёв бетона, строго сразу после начала схватывания, чтобы обеспечить адгезию между ними.
• Когда цементное вяжущее высохло и набрало прочность, как правило, через 2 – 3 недели после устройства, плоскость декоративного бетона обрабатывается – шлифуется или полируется, до достижения требуемой структуры декоративной поверхности.

Преимущества материала:

1. Повышенная прочность материала.
2. Высокий показатель сопротивления истираемости даже при длительном интенсивном механическом воздействии.
3. Надёжная адгезия к бетону.
4. Нет необходимости заделывать мелкие дефекты на основной стяжке, так как декоративный бетон проникает в каждую трещину, расслоение или скол.
5. При затирке после твердения, либо после полировки, приобретает полностью непроницаемую и неразрывную структуру, имитирует пригодный камень.

Недостатки материала:

• Слишком продолжительный период полимеризации вещества после замеса и нанесения.
• Сезонность производства работ.
• Невозможность производства работ в зимнее время.
• Сложность точной дозировки воды, для достижения пластичности, что может вызвать брак, так как тонкий слой бетона не подлежит глубинному вибрированию.
• Высокая стоимость компонентов материала, особенно при использовании в качестве заполнителя ценных пород камня.

Покраска

Современные лакокрасочные составы для бетона обеспечивают самый высокий уровень защиты его поверхности от расслоения и попадания атмосферной влаги. После полимеризации, краска создаёт неразрывный эластичный слой, который многократно повышает сопротивление истираемости верхней части стяжки из бетона.

В то же время, жидкие компоненты проникающей грунтовки, которая всегда должна использоваться вместе с финишным составом, обеспечивают ликвидацию пор и существенное повышение морозостойкости бетона.

Материалы:

• Грунтовка проникающего действия.
• Гидроизоляция для заделки пор в бетоне.
• Краска с выбранным оттенком.
• Растворитель или другие активными химические компоненты, согласно прилагаемой к веществу заводского изготовления рецептуре.

Расходники:

• Обезжириватель для очистки плоскости, подлежащей окраске.
• Ветоши и другие расходные материалы для очистки плоскости бетона.

Инструменты:

• Валик с мягким мехом
• Кисти и маленькие валики для доработки плоскости в углах, а также в труднодоступных местах.
• Малярная кювета с ребристой плоскостью для отжима.
• Мерная ёмкость для дозировки растворителя и других компонентов, необходимых для замешивания краски.

Технология:

1. Перед покраской, необходимо подготовить бетонную стяжку.
2. Плоскость бетона подметаемся, подвергается влажной уборке.
3. Отдельно замешивается безусадочный цементный раствор с последующим ремонтом мелких дефектов.
4. Краска переливается в кювету и наносится валиком на заранее подготовленную плоскость стяжки, равномерными рядами, с незначительными пересечением и наложением.
5. Рекомендуется устроить от 4 до 6 слоёв краски.
6. Полимеризация каждого слоя длится около 30 – 40 минут.
7. Смежные слои следует наносить строго ортогонально друг другу.
8. По завершении работ, рекомендуется покрыть готовую плоскость лаком.

Преимущества материала:

• Простота нанесения, не требует привлечения профессионалов.
• В продаже представлен широкий ассортимент оттенков.
• После высыхания, краска создаёт неразрывную плёнку.
• Не требует использования сложного оборудования.
• Низкая себестоимость работ.

Недостатки материала:

• Низкий уровень ремонтопригодности.
• Продолжительный период нанесения, из-за большого количества слоёв.
• Низкий показатель экологичности.
• Требует обязательного проведения мелкого ремонта стяжки.
• Требуется нанесение грунтовки для обеспечения адгезии с бетоном.

Наливные полы

Отличный отделочный материал, который может наноситься своими руками. Для устройства покрытия, мастеру потребуется минимальный набор инструментов и расходников, а технология устройства обеспечивает быструю укладку жидкой смеси, практически без необходимости разравнивания, за счёт её растекания под действием гравитационных сил.

Полимерные включения для наружного наливного пола повышают морозостойкость и водонепроницаемость материала, что обеспечивает долговечность всей конструкции.

Материалы:

1. Сухая смесь для наливного пола в мешках для наружных работ.
2. Гидрофобизаторы.
3. Противоморозные компоненты.
4. Модифицирующие добавки – по необходимости.
5. Проникающая гидроизоляция.

Расходники:

• Бетоноконтакт для наружных работ.
• Доски с гладкой плоскостью или алюминиевые рейки для отбортовки.
• Метизы для устройства опалубки.
• Ткань для очистки плоскости бетона перед устройством наливного пола.

Инструменты:

• Миксер для замешивания.
• Ёмкость для дозировки ингредиентов.
• Высокоточные весы, чтобы корректно определить массу ингредиентов, особенно модифицирующих добавок.
• Валик для разглаживания смеси после растекания.

Технология:

• По периметру стяжки устраивается отбортовка из досок, которые фиксируются на временные крепежи
• Верхняя плоскость бетона уличной стяжки подлежит сухой и влажной уборке.
• В отдельной ёмкости замешивается сухая смесь наливного пола с модифицирующими добавками, метилакрилатами и водой, до достижения подвижности П4, то есть, практически жидкого состояния.
• Наливной пол аккуратно выливается из ёмкости на монтажную плоскость, после чего она сам растекается по всей площади.
• Замеряется толщина налитого слоя, при необходимости, оперативно готовится второй, третий и последующие замесы с повторением операции. Рекомендуется заранее рассчитать точное количество смеси и заранее приготовить её в нескольких тарах, чтобы успеть уложить её до начала схватывания вяжущего компонента.
• Когда нужная мощность слоя достигнута, а состав растёкся по всей предоставленной ему площади, он разравнивается зубчатым валиком.
• Полимеризация наливного пола длится от 2 до 3 суток, после чего его можно эксплуатировать в нормальном режиме.

Преимущества материала:

• Нет необходимости устраивать маяки.
• Жидкий состав сам растекается по всей площади стяжки на улице.
• Все работы можно выполнить своими руками.

Недостатки материала:

1. В холодную погоду требуются дополнительные противоморозные добавки.
2. Сложность замешивания ингредиентов для получения нужной консистенции раствора.
3. Необходимость обязательной обработки гидрофобизаторами или проведения железнение готовой стяжки, так как мелкий заполнитель образует небольшие поры, в которые может попасть вода при эксплуатации.

Критерии правильного выбора

Для правильного выбора покрытия бетонной стяжки на улице, потребителю или владельцу объекта недвижимости потребуется обязательно учесть следующе нюансы, прямые и косвенные факторы:

• Безопасный и сбалансированный химический состав материала.
• Отсутствие токсичных компонентов.
• Группа горючести – не выше, чем Г1 или Г0.
• Повышенная механическая прочность.
• Эластичность для обеспечения упругих деформаций, без хрупкого разрушения.
• Высокая марка по морозостойкости и водонепроницаемости,
• Минимальная пористость структуры.
• Минимальный коэффициент истираемости даже при интенсивной эксплуатации.
• Простота нанесения.
• Оптимальное соотношение цены и качества.
• Средние розничные расценки на конкретный тип материала не должны быть ниже средних по рынку, потому что это говорит о наличии производственного брака или о других существенных недостатках.
• Наличие гарантии от производителя или поставщика, что указывает на высокое качество материала.
• Простота нанесения, не требующая повышенных затрат и применения спецтехники.

Одним из главных критериев выбора наиболее приемлемого и надёжного покрытия для уличной стяжки из бетона, является известность бренда, год основания компании, наличие собственных точек продаж с шоу-румами, а также большого количества позитивных отзывов от довольных потребителей на независимых форумах в сети.

Лучшие варианты

Для укладки финишного покрытия на бетонную стяжку, которая устраивается на открытых пространствах, необходимо точно понимать функциональное назначение данной твёрдой площадки в составе благоустройства территории. В связи с этим, лучшими покрытиями для бетонных стяжек на улице считаются следующие материалы или готовые технологические решения:

1. Для проездов или зон парковок около торговых центров или других общественных зданий рекомендуется применение асфальтобетона, как самого прочного, износостойкого и долговечного материала, что достигается сочетанием битумных вяжущих с заполнителями из высокопрочных компонентов.

   В то же время, при нагревании, битум может издавать характерные запахи, из-за чего он не рекомендуется к применению на дачах и на приусадебных участках.

2. Брусчатка или тротуарная плитка идеально подходят для пешеходных зон, либо площадок для отдыха, парковых территорий для прогулок всей семьи. Минеральные материалы отличаются экологической безопасностью, а небольшие размеры и правильная конфигурация, в сочетании с богатой гаммой цветовых решений, позволяет устраивать различные привлекательные, оригинальные узоры.
3. Резиновая крошка отлично подойдёт для детских или спортивных площадок, при условии отсутствия токсичных компонентов в её химическом составе. Это объясняется риском снижения травмы ребёнка или спортсмена, при случайном падении на покрытие, что существенно расширяет сферу использования данного материала.
4. Для технических зон, которые не должны повергаться агрессивному воздействию влаги, подходит резиновый технический линолеум, так как он эффективно защищает различные инженерные сооружения от проникновения атмосферной воды, либо в паводковый период, после таяния снега.
5. В остальных функциональных зонах, при отсутствии интенсивной эксплуатации, рекомендуется применение проникающих составов, лакокрасочных материалов, которые наносятся на предварительно подготовленную плиту стяжки на улице в несколько слоёв.
6. Одним из самых доступных и практичных решений при организации покрытия является наливной пол, предназначенный для наружных работ.

Неразрывное покрытие идеально для складских площадок, либо при оборудовании зон загрузки торговых центров, супермаркетов. Это достигается минимальной пористостью материала, а также его повышенной износостойкостью.

Перед выбором нужного покрытия, рекомендуется разработать план благоустройства территории, определить все функциональные и конструктивные, а также санитарно-гигиенические требования к будущему покрытию, после чего предъявить этот список профессиональному консультанту в точке продаж, который быстро подберёт материал с нужными цветовыми решениями, внешним видом и физико-механическими характеристиками.

Полезное видео

Дополнительные сведения о покрытии в видео:

Заключение

Покрытие и отделка бетонного пола на улице рекомендуются при устройстве любого типа эксплуатируемых площадок, в рамках благоустройства территории. Это связано с необходимостью повышения долговечности бетона, а также снижения риска его быстрого физического износа.

Для покрытия стяжки, устроенной на открытых площадках, чаще всего, используется резиновая крошка, наливной пол, тротуарная плитка, асфальтобетон, брусчатка, специальная эластичная краска для наружных работ и другие минеральные, либо полимерные материалы.

К данным составам для покрытия бетонных стяжек предъявляются различных конструктивные, функциональные и санитарные требования, в зависимости от характера эксплуатации, места расположения объекта и других ограничений, в соответствии с нормативными документами, действующими на территории нашей страны.

Для устройства нужного покрытия, как правило, требуется обращение к профессионалам, которые располагают специализированным инструментом, а также соблюдают все пункты технологической карты для каждого конкретного материала, со всеми наносами, после чего предоставляют длительную гарантию на результат.