Основные принципы устройства бетонной стяжки пола в промышленных помещениях

фото 84340_2Практически все промышленные здания подразумевают интенсивные нагрузки на несущие и ограждающие конструкции каждой из частей каркаса.

Одним из наиболее важных типов покрытий, которое подвергается постоянному воздействию не только статических, но также динамических и ударно-импульсных нагрузок, является бетонная стяжка пола.

Помимо эксплуатационных воздействий, она также может служить полноценным фундаментом для фиксации различных промышленных машин, станков, транспортных тележек или конвейеров в цехах, с массой до 50 т и более.

В связи с этим, бетонная стяжка промышленных помещений является одной из самых ответственных и сложных конструктивных элементов, выполняется строгом соответствии с рабочим проектом, а также требует соблюдения ряда важных правил при её устройстве.


Какие здания считаются производственными?

Производственными считаются такие типы нежилых помещений, которые предназначены для изготовления, доработки, сортировки или хранения какой-либо новой продукции.

В наше время понятие производственных помещений существенно расширилось, и сегодня под данной категорией объектов подразумеваются внутренние тёплые или неотапливаемые эксплуатируемые пространства, которые имеют пролёт более 9 метров, высоту потолков более 4,2 метров с несущими ферменными или балочные конструкциями, а также полным каркасом из вертикальных и горизонтальных стержневых элементов заданной жёсткости.

фото 84340_3Таким образом, к производственным помещениям относятся объекты, следующих категорий:

  • Заводы, полноценные производственные предприятия.
  • Отдельные цеха при промышленных зданиях.
  • Складские помещения с различными температурно-влажностными режимами.
  • Логистические комплексы, предназначенные для хранения различных продовольственных и непродовольственных товаров.
  • Спортивные комплексы, крытые бассейны, площадки для занятия спортом и для отдыха населения.

Эксперты отмечают, что преобладающее большинство зданий, предназначенных для ведения производственной деятельности требует устройства стяжки пола из бетона, отвечающей не только повышенным конструктивным и эксплуатационным требованиям, но также и требованиям рабочего проекта, которой подразумевает устройство фундаментов под технологическое оборудование.

Можно ли сделать из бетона?

В промышленных помещениях всегда можно сделать стяжку пола из бетона, при условии соблюдения некоторых нюансов и правил, касающихся объектов недвижимости рассматриваемой категории, а также особенностей технологических процессов, которые в них осуществляются:

  • Перед устройством стяжки разрабатывается проект, который предполагает статический просчёт железобетонных конструкций под действием всех приложенных равномерно распределённых по площади, линии, а такие точечных нагрузок.
  • В стяжке пола в промышленных помещениях устраиваются технические приямки, зоны усиления, закладные детали для расстановки и крепления технологического оборудования.
  • Все компоненты, из которых изготавливается бетон для стяжки пола, отвечают предъявляемым к ним эксплуатационным требованиям.
  • Толщина стяжки рассчитывается зонально, с учётом предельно нагруженных участков, на которых устанавливается производственное оборудование, станки, конвейеры.
  • При динамических нагрузках в промышленных зданиях может потребоваться плавающая стяжка, что требует устройства слоя эластомерного материала, либо полистирольного утеплителя под ней.
  • Стяжка пола в промышленном помещении может армироваться как сеткой, так и стержневыми плоскими стальными каркасами, согласно результатам расчёта, с учётом всех изополей напряжений и зон усилений.
  • Поверх стяжки из бетона, устраивается слой наливного пола или другой тип финишного покрытия, предотвращающий быстрый физический износ конструкции, а также повышающий её долговечность, облегчающий уход и уборку за полом.

В ряде случаев, в промышленных помещениях могут потребоваться рассечки с организацией зонирования стяжки. Это необходимо, если на каком-то из участков устанавливается конвейер, резервуар с водой, печь, либо другие агрегаты, которые предполагают использование бетона с различными характеристиками.

Обязательно ли это?

Применение бетонной стяжки пола в помещениях промышленного назначения зависит от технологических ограничений, температурно-влажностных параметров и других условий. В типовых зданиях, данная конструкция устраивается в обязательном порядке, так как она образует несущую основу под чистовой пол. Таким образом, ни один крупный торговый комплекс, логистический центр, спортивный зал или складское помещение не обходятся без качественной бетонной стяжки.

В то же время, для некоторых промышленных зданий с особыми технологическими параметрами устраиваются земляные, стальные, асфальтобетонные или полимерные полы, некоторые из которых не требуют создания стяжки из цементно-песчаного раствора или бетона.

Требования

В соответствии с содержанием проекта, а также согласно нормативной документации, к бетонным полам в промышленных помещениях, в зависимости от их назначения, предъявляются ряд важных и строгих требований.

 Предприятия

  • фото 84340_4Класс бетона про прочности на сжатие – от В15 – В20 и более.
  • Прочность – от 40 МПа и более, с усилениями в местах расположения технологического оборудования.
  • Толщина – при отсутствии существенных нагрузок, может быть от 70 мм, но рекомендуемая мощность слоя бетона для промзданий начинается от 120 – 150 мм.
  • Стяжка пола в промышленных помещениях должна отвечать требованиям по водонепроницаемости и иметь соответствующий класс – от W4 – W В случае, если герметичности не хватает, проектировщики закладывают в пирог пола отдельную гидроизоляцию.
  • Морозостойкость стяжки в крытых помещениях – необязательный фактор, из-за чего бетон может иметь класс от F75 и более.
  • Любые другие характеристики бетона для промзданий назначаются только в зависимости от технологически процессов, которые в нём происходят, что требует индивидуального подхода инженера при оформлении чертежей.

Складские комплексы

  • Минимально допустимый класс бетона – В20 – В22,5.
  • Прочность – от 40 – 50 МПа и выше, но в зоне проездов грузовых тележек для обеспечения логистики, может потребоваться наливной пол из более прочных материалов.
  • Толщина стяжки в складских помещениях составляет от 100 мм и более. В случае необходимости поддержания фиксированной температуры, толщина может быть увеличена, за счёт пористых материалов, играющих роль изоляторов.
  • Водонепроницаемость бетонной конструкции должна составлять от W4 до W
  • Морозостойкость зависит от температурно-влажностного режима в помещении, но, учитывая постоянное сообщение с улицей через транспортные шлюзы, рекомендуется закладывать в проект марку от F100 и выше.

Спортивные комплексы и стадионы

  • Класс бетона – от В25 – В30 и более.
  • Прочность стяжки должна быть не менее 55 МПа, из-за постоянных динамических нагрузок.
  • Мощность слоя – от 12 – 150 мм и более, что и гарантирует такую высокую прочность и несущую способность, описанную выше.
  • Водонепроницаемость – W6 и более.
  • Морозостойкость – от F100 и выше.
  • К бетону такой стяжки также предъявляются дополнительные требования по отсутствию токсинов – класс не выше, чем Т1. Таким образом, при покупке полимерных добавок, нужно обращать внимание на их химический состав и отсутствие опасных для здоровья ингредиентов.

Данные требования, описанные выше, ложатся в основу рабочего проекта строительства и отделки помещений, который впоследствии используется монтажниками при создании пола из бетона. В случае невыполнения требований, приёмочная комиссия отказывает в регистрации объекта недвижимости и выдвигает ряд предписаний, подлежащих немедленному исправлению.

Нормативные документы

Требования к бетонным полам в помещениях производственного назначения, описанные выше, регулируются следующими нормативными документами, действующими на территории нашей страны:

Данные нормативные документы используются каждым официально зарегистрированным производителем при создании технических условий (ТУ) и рецептуры для ингредиентов бетона или готовых смесей для стяжки пола. Опытные образцы от каждой партии отправляются в испытательные лаборатории, где они подвергаются механическим тестам на специализированных стендах.

В случае успешного провождения испытаний, оформляется протокол, а производитель получает сертификат соответствия государственного образца, который впоследствии позволяет составить паспорт качества на каждую товарную единицу.

Конструкция и пирог

Бетонная стяжка в помещениях промышленного назначения, в зависимости от технологических процессов, которые в нём происходят, состоит из определённого количества слоёв, описанных далее:

  1. Для промышленных зданий:
    • фото 84340_6Послойно уплотнённый грунт основания из песчано-гравийной смеси или плита перекрытия, от 200 мм и более.
    • При необходимости – кольцевой дренаж с отсыпкой из щебня для фильтрации воды.
    • Выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствор марки М300, 30 мм.
    • Гидроизоляция из мастики на основе битума – 5 мм.
    • 1 – 2 слоя полимерной, либо рулонной битумной гидроизоляции – от 5 до 10 мм.
    • Утеплитель – как правило, экструдированный пенополистирол – 50 – 100 мм.
    • Пароизоляционная мембрана для снижения риска появления конденсата, 1 мм.
    • Дистанционные стульчики для устройства арматуры.
    • Армирование конструкции 1 или более слоями плоских стальных каркасов.
    • При необходимости – устройство инженерных коммуникаций, гофрошлангов, трубопроводов и других элементов сети, а также установка закладных деталей в бетоне перед заливкой.
    • Слой бетона, выбранного класса по прочности и марок по морозостойкости, водонепроницаемости, 70 – 200 мм.
    • Наливное защитное покрытие, либо керамогранитная плитка, резиновый линолеум, жидкое стекло, 5 – 15 мм
  2. Для складских помещений, в отличие от промзданий, в стяжку также добавляются следующие элементы и инженерные коммуникации:
    • Трубки для подогрева или, наоборот, охлаждения пола, в зависимости от технологических требований к микроклимату в помещении рассматриваемой категории.
    • Лотки и трапы для отвода поверхностной воды, если склад напрямую соединяется с улицей.
    • При устройстве 2 и более слоёв утеплителя, для повышения их жёсткости и равномерного распределения нагрузки от стяжки, между ними прокладывается лист влагостойкого гипсокартона, 12,5 мм.
  3. Для спорткомплексов также существуют индивидуальные особенности конструкции пирога стяжки.
    • Поверхность пола после устройства стяжки покрывается мягким прорезиненным материалом, 15 – 30 мм.
    • Мембрана с полимерной основой «Термоскоп», 5 мм, которая укладывается под утеплитель для плавающей стяжки.
    • Перед устройством плиты, сразу после уплотнения песчано-гравийной смеси, потребуется на менее 100 мм слоя щебня с фракцией до 40 мм, чтобы обеспечить гарантированный отвод грунтовых вод.

При устройстве каждого из слоёв пирога, описанных выше, отделочники проводят фотофиксацию уложенного материала, на основании которой впоследствии оформляются акты скрытых работ, что указывает на детальное соблюдение проекта, нормативной документации и надлежащее качество монтажных операций.

Какой бетон подойдет?

Для создания стяжки пола в промышленном помещении подойдёт далеко не любой бетон, и владелец недвижимости даже не всегда сможет найти ингредиенты для такого материала на простых строительных рынках. Средние показатели основных технических характеристик для бетона, с помощью которого устраиваются полы в промзданиях, варьируются в следующих пределах:

  • фото 84340_7Класс по прочности на сжатие – от В20 – В30 и более.
  • Класс по прочности на растяжение – Bt 2,5 — Bt
  • Морозостойкость бетона – от F75 – F125 и выше, в зависимости от требований к помещению.
  • Водонепроницаемость бетона – не менее W4 – W
  • Группа токсичности не выше, чем Т1.
  • Марка цемента, используемого в качестве основного вяжущего компонента – не ниже, чем М400.
  • Рекомендуемое количество цемента в бетоне стяжки данной категории – от 15% до 25%.
  • Категория мелкого заполнителя – кварцевый карьерный песок с фракцией частиц от 1 до 3 – 4 мм.
  • Количество мелкого заполнителя – от 50% до 75%, зависимости от требуемой прочности стяжки и наличия щебня.
  • Фракция мелкого заполнителя – гранитного щебня – от 10 до 20 мм, что определяется толщиной стяжки.
  • Количество или массовая доля щебня в составе бетона – от 0% до 25% – 30%.
  • При необходимости, бетон должен содержать противоморозные добавки, пластификаторы, гидрофобизаторы и модифицирующие компоненты.

Чтобы точно определить, какие именно характеристики бетона потребуются для стяжки пола в промышленном помещении, рекомендуется заранее разработать проект, собрать нагрузки, рассчитать плинту пола под вес оборудования и станков. После этого, полученные показатели предъявить в виде опросного листа для поставщика, который уже определит, какой именно бетон он сможет изготовить и сформирует коммерческое предложение.

Процесс создания раствора

Для создания стяжки в промышленном помещении, рекомендуется обратиться к профессионалам, которые используют самое передовое автоматизированное оборудование с большой производительностью, а, по завершении работ, дают продолжительную гарантию на результат.

В случае, если такой возможности нет, владелец помещений или персональная бригада, которая нанимается для данных работ, должны приобрести или арендовать специальный инвентарь, основные и расходные материалы. Кроме того, потребуется соблюдать все пункты технологических карт для каждого типа помещений, которые приводятся далее.

Инструменты для работы

Для работы по созданию стяжки из бетона в промышленных, складских или других помещениях, потребуются следующие инструменты и электрооборудование:

  1. Для подготовки основания:
    • Щётка, веник.
    • Промышленный пылесос.
    • Обезжириватель, уайт-спрайт и сухая ветошь для его нанесения.
    • В случае устройства стяжки по грунту – вибротрамбовка с усилием не менее 5 т.
    • Шпатели, мастерки для проведения мелкого ремонта плиты перекрытия или старой стяжки.
  2. фото 84340_10Для снятия замеров:
    • Лазерная рулетка.
    • Лазерный нивелир для определения высотной отметки.
    • Рулетка, угольник и другие метрологические приборы.
    • Карандаш или маркер для нанесения рисок на стене, чтобы точно понимать уровень бетонирования пола.
  3. Для приготовления бетона:
    • Электрический миксер с приёмным бункером на 200 – 300 л.
    • Лопаты для дозировки ингредиентов в бункер.
    • Промышленные весы для завешивания компонентов сухой смеси перед смешиванием.
    • Мерная ёмкость для точной дозировки различных модифицирующих добавок.
  4. Для укладки бетона на подготовленное основание:
    • Тачка или носилки для транспортировки бетона от места замеса в зону к укладке.
    • При необходимости – перекачивающая помпа с набором шлангов.
    • Правило или виброрейка для разглаживания сырой бетонной смеси между маяками
    • Сварочный аппарат для устройства закладных деталей.
    • Болгарка с отрезным абразивным диском для раскроя арматуры или сетки.
    • Глубинный вибратор для уплотнения свежего бетона после его укладки в конструкцию.
  5. Для ухода за бетонной смесью во время твердения:
    • Маты с пористым синтетическим наполнителем.
    • Газовая или дизельная тепловая пушка.
    • Шланг, подключённый к бытовому водопроводу для проливки бетона во время твердения, для активизации химической реакции с гидравлическим вяжущим.
    • Шлифовальная машинка, при необходимости доработки плоскости после твердения бетона.

Следует учесть, что все инструменты и оборудование должны быть надлежащего качества, заточены, исправны, заземлены, очищены от грязи и пыли, полностью готовы к монтажному процессу.

Пошаговая инструкция по созданию

Для самостоятельного создания стяжки из бетона в помещениях различных назначений, рекомендуется досконально изучить все пошаговые инструкции, которые подробно приводятся ниже.

На складе

Для складских помещений при создании стяжки нужно учитывать ряд важнейших нюансов и последовательно выполнить все шаги:

  • фото 84340_8Подготавливается основание – проводится мелкий ремонт, очистка и обезжиривание плиты перекрытия, либо устраивается послойно уплотнённая смесь из песка и гравия, утрамбованная до степени 0,95 и выше.
  • В центре помещения устанавливается лазерный уровень, который проецирует луч на стены.
  • В соответствии с данной меткой, по всему периметру эксплуатируемого пространства на стене наносится линия при помощи маркера, которая будет означать верх бетонирования стяжки.
  • Поверх грунтового основания устраивается выравнивающая стяжка для фиксации гидроизоляции, из цементно-песчаного раствора с маркой не более М300.
  • Устраивается обмазочная битумная гидроизоляция пола.
  • Поверх мастики наклеиваются 1 или 2 слоя рулонной гидроизоляции с прогревом её с помощью газовых горелок. Все слои гидроизоляции должны быть уложены строго в одном направлении, с перехлёстом материала по длине не менее, чем на 50 мм и наплавлением каждого слоя до растекания битумной основы.
  • Выкладываются пенополистирольные плиты, которые фиксируется в замок, после чего полностью проклеиваются монтажной пеной, для достижения идеальной герметичности.
  • Выставляются стульчики для дистанционирования арматуры бетонной плиты стяжки.
  • В соответствии с проектом, вяжется и фиксируется арматурный каркас из продольных и поперечных стержней с периодическим профилем разного диаметра.
  • Внутри стяжки заранее прокладываются гофры с протяжками для кабельной продукции, а также трубы, которые необходимы для обеспечения технологического процесса.
  • Привариваются заранее подготовленные закладные детали, в соответствии с технологическим проектом помещения.
  • В бетономешалку высыпаются все сухие ингредиенты бетона в нужной пропорции – цемент, песок и щебень, поле чего они перемешиваются до достижения однородной массы.
  • В приёмный бункер миксера порционно дозируется вода, не более, чем по 1 – 3 литра за 1 приём.
  • По достижении требуемой подвижности, как правило, П3, в бетон добавляются модифицирующие, противоморозные и другие компоненты.
  • Готовый бетон начинает укалываться в стяжку до достижения уровня, нанесённого маркером на стене
  • Когда уровень достигнут, стяжка уплотняется глубинными вибратором, после чего оставляется на 2 -3 часа до схватывания.
  • На протяжении следующих нескольких дней, до набора прочности не менее, чем на 70% от проектной, потребуется проливка бетона и качественный уход за ним, чтобы материал мог достигнуть требуемой несущей способности.

Верхнее покрытие в складских помещениях может отличаться, в зависимости от различных функциональных зон. Например, в месте расположения стеллажей, достаточно выполнить простое железнение цементным молочком или тестом, а, в зоне проездов или погрузочно-разгрузочных работ, потребуются высокопрочные и износостойкие материалы с инновационными полимерами.

Спортивного комплекса

Создание стяжки для спортивного комплекса – это самый ответственный этап отделочных работ, так как именно от корректности замеса бетонной смеси и разравнивания её после укладки будет зависеть качество чистового пола. Для работы необходимо выполнить все пункты из следующей пошаговой инструкции:

  • фото 84340_9Подготовка основания осуществляется по такой же схеме, что и для промзданий.
  • При бетонировании раствора, в смесь добавляется до 5% пластификаторов, а также фиброволокно для структурного армирования. Это связано с тем, что конструкция всегда подвергается динамическим нагрузкам и вибрациям, которые вызывают её разрушение.
  • Под утеплитель также укладывается демпферная упругая прокладка, обеспечивающая эффект плавающей стяжки.
  • В бетоне также присутствует до 25% цемента и мелкий заполнитель в виде мытого речного песка с мелкой фракцией, что объясняется достижением минимальной пористости железобетонной конструкции.
  • Сразу после набора прочности, во время ухода, плита стяжки для спорткомплекса подвергается обработке проникающей изоляцией, после чего поверх неё устраивается упругое покрутите из резиновой крошки, либо полимерный эластичный наливной пол, который снижает риск получения травмы.

В случае возникновения брака из-за нарушения технологии, стяжка уже не будет служить нормальной основой под чистовое покрытие, так как любые виды спорта подразумевают использование идеально ровной плоскости пола.

Производственного помещения

Стяжка в производственных помещениях одновременно является фундаментом под технологическое оборудование, станки и конвейеры. Из-за этого, она возводится только по индивидуальному проекту, может иметь переменную толщину, а также требует соблюдения следующей технологической карты:

  • Подготовка, снятие замеров, очистка и нанесение разметки выполняется, согласно такой же пошаговой инструкции, как и в описанных выше случаях.
  • Под плиту стяжки пола, если она устраивается по грунту, рекомендуется проложить дренаж из переформированных труб, обсыпанных мелким щебнем.
  • В случае, если требуется достижение строгого температурного режима в помещении, для исключения теплопотерь, под стяжку укладываются 2 слоя пенополистирола с общей мощностью каждой плиты до 50 мм, с обязательной перевязкой швов и пропениванием материала.
  • Чтобы полистирол не продавился под действием статических нагрузок, рекомендуется между слоями проложить гипсокартонные листы повышенной плотности, промазанные эпоксидным клеем.
  • При армировании стяжки, рекомендуется дополнительно проложить дублирующую сетку в зонах наиболее нагруженных участков плиты.
  • В случае хранения скоропортящихся или замороженных продуктов в складских помещениях, подвергающихся отделке, стяжка должна быть создана с небольшим уклоном и с организацией трапов, подключенных к канализации.
  • Остальные нюансы при создании стяжки в складских компасах полярностью идентичны выведению такой же конструкции в производственных зданиях.

Технология может существенно изменяться, в зависимости от содержания проекта, который, в свою очередь, составляется по техническому заданию и определяется назначением здания, температурным режимом в цеху, а также другими индивидуальными параметрами.

Правила и технология ухода после заливки

Одним из важнейших этапов устройства бетонных полов в промышленных зданиях является тщательный уход за свежеуложенным материалом стяжки. Для достижения ожидаемого эффекта, надёжности и долговечности будущей бетонной конструкции, необходимо обеспечить уход за ней в соответствии со следующей инструкцией:

  • фото 84340_11Сразу после заливки, бетон оставляется на 2 – 3 часа до окончания химической реакции и схватывания.
  • Далее, рекомендуется накрыть бетон теплоизолирующими матами, чтобы влага, которая испаряется из жидкого состава, оставалась на поверхности для продолжения реакции с гидравлическим вяжущими.
  • Через 24 – 36 часов после укладки, рекомендуется пролить бетон из шланга водой, чтобы снизит риск образования усадочных трещин.
  • В случае бетонирования стяжки в холодный период года, следует организовать прогрев – под маты помещается тепловая пушка, которая должна работать от 5 до 7 дней, до набора 70% прочности конструкции.
  • В случае выполнения работ при отрицательных температурах, помимо арматуры, инженерных коммуникаций и закладных деталей, в конструкцию также закладывается кабель ПНСВ, а его концы включаются в ТМО, которая обеспечивает постоянный подогрев бетона от электричества.

В случае пренебрежения должным уходом за стяжкой из бетона во время твердения, конструкция не достигнет требуемой несущей способности. Это отразится на длительности её безаварийной эксплуатации. Даже если бетон набрал 70% и более от проектной прочности, любые динамические нагрузки или импульсные воздействия могут вызвать расслоение верхних частей поверхности, что незамедлительно приведёт к формированию дефектов.

Защита и обработка

Чтобы повысить износостойкость бетонной стяжки в промышленных помещениях, а также продлить срок службы всей конструкции, собственники объекта нередко прибегают к устройству дополнительной защиты плиты от механических повреждений и слишком интенсивной эксплуатации. Данный производственный процесс включает в себя несколько этапов и, как правило, выполняется с применением следующих технологий, методик и материалов:

  • Устройство поникающей изоляции с полимерными компонентами.
  • Обработка затвердевшего бетона раствором жидкого стекла.
  • Устройство проникающего и укрепляющего состава – метилметакрилата.
  • Обработка плиты эпоксидными смолами с отвердителями, что обеспечивает структурную связь материала и существенно повышает водонепроницаемость, а также морозостойкость.
  • Устройство корундовых или кварцевых топпингов – высокотехнологичных веществ, которые продаются в готовом жидком виде и наносятся на поверхность бетона также, как и проникающая гидроизоляция. Данные вещества многократно укрепляют стяжку и даже не требуют устройства верхнего чистового покрытия.
  • Железнение стяжки – самый доступный способ укрепления конструкции при помощи сухого цемента, либо цементного молочка, а также теста, в зависимости от количества добавленной к веществу воды.
  • Все проникающие составы наносятся в несколько слоёв поверх очищенной от пыли плоскости бетонной стяжки, после чего они впитываются во все поры материала, постепенно их обволакивая и повышая прочность конструкции.

Следует учесть, что причисленные выше материалы должны приобретаться только у проверенным поставщиков, на заводах с мировым именем. Следует выбирать только ту продукцию, которая имеет множество позитивных отзывов от довольных покупателей на независимых форумах в сети.

Варианты покрытия

Помимо структурного укрепления стяжки пола в промышленных зданиях, допускается также устройство высокопрочных финишных покрытий поверх черновой конструкции. В зависимости от типа объекта, его функционального назначения, данные покрытия выполняются из следующих строительных и отделочных материалов:

  • фото 84340_12Наливной пол на основе высокопрочного цемента – наносится в жидком виде. Нивелируется по плоскости автоматически, разглаживается с помощью зубчатого валика.
  • Устройство оклеечной или обмазочной гидроизоляции с применением высокотемпературных газовых горелок для расплавления битума.
  • Устройство эпоксидных, полиуретановых или метилметакрилатных составов, которые также нивелируются самостоятельно, проникаю в поры, образуют неразрывное и надёжное покрытие стяжки.
  • Монтаж полимерной плёнки с последующим разглаживанием её прижимными катками. Крепление производится на эпоксидный двухкомпонентный состав.
  • Монтаж покрытий из отходов резинового производства, которые связываются между собой теми же эпоксидными смолами. Материал разводится в ёмкости, после чего наносите на плоскость бетона валиком и затирается тёркой.
  • Покрытие пола в промышленных зданиях керамогранитной плиткой на специальном плиточном клее с затиркой швов.

Любое финишное покрытие с отменными эксплуатационными характеристиками в 2 – 3 раза повышают долговечность стяжки из бетона, а также снижают риск образования пыли из-за повышенной истираемости чернового вяжущего материала, масляных пятен, что также способствует соблюдению санитарно-гигиенических нормативов.

Дефекты и их причины

Любая бетонная стяжка, устроенная в промышленных помещениях, подвергается интенсивной и агрессивной эксплуатации, воздействию как статических, так и динамических нагрузок. Это вызывает образование различных дефектов, которые влияют на несущую способность конструкции:

  • Усадочные трещины, которые появляются при неправильном уходе за свежеуложенным бетоном.
  • Тришины, возникшие от механических повреждений, физического износа и постоянных вибраций, что особенно часто случается в спортивных комплексах.
  • Выбоины, сколы, раковины и ямы – могут образовываться как из-за недостаточно интенсивного вибрирования бетона после укладки, так и при ударно-импульсных нагрузках.
  • Расслоения бетона – актуальны для промышленных помещений с особыми температурными режимами, так как при постоянном изменении внутреннего микроклимата, существует повышенный риск разрушения кристаллической решётки вещества.
  • Образование наплывов или впадин на плоскости бетона – из-за быстрой потери влаги при твердении, что актуально для бетонирования в зимнее время, либо при превышении подвижности бетонной смеси.

Все указанные дефекты должны идентифицироваться в процессе диагностики стяжки, после чего они должны быть обязательно отремонтированы, так как их дальнейшее развитие усугубит ситуацию и может ускорить разрушение бетонной конструкции.

Процесс ремонта

Для организации ремонта стяжки, эксперты рекомендуют использовать следующие методики, в зависимости от типа промышленного помещения и характера повреждения плиты из бетона:

  • Заделка дефектов ремонтными составами на основе высокопрочного безусадочного цемента.
  • Локальная вырубка конструкции с дальнейшим устройством такой же бетонной заплатки.
  • Шлифовка поверхности бетона при незначительных дефектах.
  • Фрезеровка бетонной стяжки специальной машиной со снятием слоя от 10 мм и более.
  • Устройство наливного пола или других высокопрочных покрытий с полимерными компонентами.
  • Устройство керамогранитной плитки.
  • Заливка дублирующей стяжки из бетона с принятием существующего старого основания за несущую часть для нового материала.

Чтобы не допустить грубых ошибок и нарушений во время проведения ремонтных работ, рекомендуется обязательно ознакомиться с видео уроками и мастер-классами от профессиональных монтажников, которыми они часто делятся с другими пользователями на независимых форумах в сети. Это позволит узнать различные хитрости и приёмы, а также учесть нюансы, которые приведут к полному восстановлению эксплуатационных характеристик бетона.

Плюсы и минусы

Стяжка из бетона для промышленных зданий применяется повсеместно, на большинстве объектов строительства, благодаря наличию множества следующих преимуществ данной технологии:

  • фото 84340_13Высокая механическая прочность конструкции.
  • Доступность ингредиентов по всей стране.
  • Возможность заказа готового бетона от производителя с ближайшего БСУ.
  • Монолитная неразрывная конструкция обеспечивает высокий уровень герметичности.
  • Возможность задания любой толщины и конфигурации стяжки.
  • Внутри стяжки можно прокладывать любые инженерные коммуникации, арматурные каркасы, а также закладные детали для крепления технологического оборудования в цеху.
  • Высокий показатель адгезии к бетонному основанию.
  • Высокий уровень ремонтопригодности стяжки, в случае её механического повреждения.
  • Возможность устройства любого финишного покрытия сверху.
  • Относительно недорогой строительный материал именно для стяжки пола в промышленных помещениях.
  • Негорючий и экологически безопасный материал, созданный на основе минеральных компонентов.

В то же время, некоторые проектировщики или строители изредка прибегают к другим технологиям при устройстве полов в промзданиях, так как бетонные стяжки также имеют ряд недостатков:

  • Большое количество мокрых процессов.
  • Сезонность проведения работ, так как вода, входящая в состав бетона, кристаллизуется при отрицательных температурах, что полностью останавливает химическую реакцию и набор прочности.
  • Необходимость обеспечения ухода на протяжении длительного набора прочности – до 28 суток, что повышает риск нарушения технологии.
  • Тяжёлый бетон создаёт дополнительные нагрузки на плиты перекрытий, что требует их усиления.
  • Небольшая износостойкость бетона, что требует его защиты или укрепления от повышенной истираемости.
  • Высокий риск получения брака при самостоятельном замешивании бетонной смеси.
  • Повышенная пористость материала, несмотря на относительно невысокую цену стяжки. В 90% случаев, для промышленных помещений требуется устройство финишного слоя с полимерными добавками, которые стоят существенно дороже.
  • Необходимость заливки пола в один приём, что требует огромных трудозатрат, особенно, если речь идёт о помещении большой площади.

Несмотря на наличие минусов, данные технологии являются самыми надёжными, и многие пользователи, а также собственники объектов недвижимости не обращают на них никакого внимания, из-за чего спрос на все компоненты стяжек для промзданий в нашей стране растёт с каждым годом.

Цена работ по устройству

Учитывая, что стяжки из бетона для промзданий широко используются собственниками данных объектов, услуги по их устройству предлагаются от разных подрядных организаций. Высокий уровень конкуренции между строительными и монтажными компаниями привёл к усреднению расценок на данный вид работ, без падения качества. В среднем по РФ, устройство такой конструкции можно заказать по следующим розничным расценкам:

  • Простые бетонные стяжки с армированием кладочной сеткой, без подготовки основания – от 500 – 600 руб. за 1 м2.
  • Простые стяжки с устройством полного пирога пола, согласно описанной выше инструкции – от 1000 – 1100 руб. за 1 м2.
  • Сложные стяжки с закладными деталями под промышленное оборудование – от 1500 – 1700 руб. за 1 м2.
  • Сложные конструкции с закладными деталями и инженерными коммуникациями – от 1900 – 2200 руб. за 1 м2.
  • Устройство комплексного покрытия с прорезиненным полом в спорткомплексах – от 2000 – 2500 руб. за 1 м2.
  • Организация энергоэффективной стяжки в складских помещениях с особым температурно-влажностным режимом – от 1800 – 2000 руб. за 1 м2.
  • Комбинированные стяжки, которые имеют переменную толщину, так как одновременно являются фундаментами под технологическое оборудование в производственных цехах – от 2500 – 3000 руб. за 1 м2.

Приведённые выше цены могут незначительно корректироваться, в зависимости от региона расположения объекта, сложности конструкции, наличия и количества закладных деталей, инженерных коммуникаций, объёма выполняемых работ, а также от внутренней маркетинговой политики подрядчика.

Полезное видео

О создании стяжки на большой площади в видео:

Заключение

Бетонная стяжка в промышленных зданиях – это надёжная конструкция, которая позволяет выровнять освоение, подготовить его под укладку чистового пола, а также она воспринимает все эксплуатационное динамические и статические нагрузки и распределяет их по плите перекрытия, либо по послойно к уплотнённому грунту.

Стяжки данной категории должны выполняться из бетона класса не ниже, чем В20, с высокими показателями истираемости. Для достижения, ожидаемого эффекта, при создании такой стяжки, нужно обязательно следовать технологической карте, а, после укладки бетона, обеспечивать за ним должный уход.

Учитывая, что промздания всегда подвергаются очень агрессивной эксплуатации, рекомендуется после устройства бетонной стяжки, сразу задуматься об её укреплении проникающими составами, а также смонтировать чистовой слой наливного пола или другого финишного покрытия.

Комментарии
  • Комментариев нет

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *