Виды полимерного покрытия бетонного пола в гараже и правила его заливки

Гараж является техническим помещением с особым режимом эксплуатации, напольное покрытие которого подвергается постоянному агрессивному воздействию от колёс автомобиля и окружающей среды.

В связи с этим, при выполнении ремонтно-отделочных работ в гаражном боксе, собственники данного объекта должны уделять повышенное внимание механической прочности, износостойкости, надёжности и долговечности пола.

Как правило, в качестве несущей конструкции выступает плита перекрытия помещения, либо полы по грунту, выполненные из монолитной или сборной железобетонной плиты. Однако, бетон сильно пылит, на нём со временем появляются сколы, трещины и другие следы повреждений.

Кроме того, бетон является пористым материалом, который впитывает не только влагу, но и химические вещества, в том числе, нефтепродукты, что приводит к постепенному разрушению его структуры, образованию плесени, неприятных запахов. Чтобы избежать таких проблем, профессионалы рекомендуют устраивать полимерное покрытие бетонного пола в гараже.

Индивидуалки встречаются с воспитанными джентльменами для взаимного и приятного отдыха, лучшие индивидуалки Белебея, очень любят пошалить. Проявите фантазию и развлекитесь с проституткой по полной. Красивые лучшие индивидуалки Белебея, страстные и желанные, они такие активные и неуёмные, что невозможно отказаться от удовольствия. Это будет волшебно.

Что означает понятие?

Полимерное покрытие, или наливной пол в гараже – это такой вид финишной отделки черновой бетонной стяжки, которая устраивается тонким слоем для обеспечения самого высокого уровня износостойкости готовой конструкции после её полимеризации.

Как правило, полимерное покрытие является самонивелирушимся, легко скрывает мелкие дефекты стяжки, эффективно закрывает на ней поры, а также исключает проникновение влаги в структуру бетона. Данный материал отличается высоким уровнем механической прочности, не разрушается и не пылит при интенсивном приложении динамических нагрузок.

Общая толщина наливного пола может достигать 5 – 8 мм в классическом исполнении и не менее 10 мм, при наличии в структуре вязкого вещества абразивных гранул из кварцевого песка или гранитной крошки.

Можно ли такое делать в гаражном помещении?

Данное полимерное покрытие рекомендуется к устройству не только как финишный или декоративный слой стяжки пола из бетона в гараже, но также, как и выравнивающая промежуточная прослойка перед покраской поверхности, либо перед укладкой керамогранитной плитки.

Рассматриваемый тип покрытия отличается повышенной прочностью, а также играет роль усиленной проникающей грунтовки, что способствует усилению адгезии практически с любым типом вяжущих составов.

Характеристики покрытия

Любое полимерное покрытие для бетонного пола в гараже, вне зависимости от особенностей состава, способа приготовления и нанесения, имеет следующий разброс технических характеристик:

• Фракция заполнителя для вяжущего вещества составляет от 0,5 до 1 мм.
• В случае присутствия абразивных каменных частиц, их фракция не превышает 5 мм, но этого достаточно, чтобы она оставалась на поверхности готового покрытия после полимеризации и набора прочности.
• Примерный расход воды для гидратации сухих ингредиентов – от 0,15 до 0,25 л/кг.
• Минимальная / оптимальная / предельно допустимая толщина слоя – от 2 – 3 мм / от 5 – 12 мм / от 30 – 50 мм.
• Рекомендуемый расход сухого материала, при мощности слоя 7 мм – от 10 до 12 кг/м² готовой поверхности.
• Период схватывания и начала полимеризации раствора – от 30 до 40 мин.
• Средний период высыхания и набора начальной прочности наливного пола – от 3 до 6 часов, в зависимости от толщины покрытия и количества воды.
• Период полного твердения смеси после устройства в качестве финишного напольного покрытия – от 3 до 6 суток, при условии предельной влажности воздуха в помещении гаража от 60% до 65%.
• Средний показатель механической прочности на сжатие опытного образца, после полной полимеризации – от 15 МПа и выше.
• Средний показатель морозостойкости составляет от F75 до F
• Класс по водонепроницаемости набравшего прочность состава – от W4 до W
• Сила сцепления молекул кристаллической решётки – от 0,3 МПа и более.
• Отправочные марки – мешки от 15 до 30 кг с сухим веществом.

Каждое официально зарегистрированное в нашей стране производственное предприятие разрабатывает собственные ТУ, а также рецептуру, согласно которой изготавливается продукция.

После выпуска, пробные образцы из партии подвергаются регламентным и питаниям с оформлением официальных протоколов, что позволяет менеджменту завода получить сертификат соответствия ТУ государственного образца. Данный документ рекомендуется всегда запрашивать в торговой точки, так как он свидетельствует о высоком качестве товара.

Требования

К полимерному покрытию (наливному полу), устраиваемому поверх бетонной или цементно-песчаной стяжки в гаражном боксе, предъявляются следующие конструктивные и эксплуатационные требования:

• Механическая прочность, которая не должна быть ниже, чем 150 кгс/м².
• Показатели истираемости, которые должны обеспечивать беспроблемную эксплуатацию напольного покрытия на протяжении не менее 5 лет, без необходимости ремонта или замены.
• Морозостойкость вещества, в зависимости от категории гаражного бокса – холодный или отапливаемый.
• Водонепроницаемости покрытия, что особенно актуально для отапливаемого гаража в зимнее время, когда растаявший снег падает с колёс на пол.
• Удобоукладываемость – общая толщина слоя стяжки, при условии отсутствия дополнительных требований, не должна превышать 12 – 15 мм.
• Подвижность – наливной пол подразумевает достижение горизонтальной плоскости под действием гравитационных сил без образования ям, вмятин или наплывов.
• Отсутствие пор – на поверхности полимерного напольного покрытия не должно быть никаких крупных дефектов, усадочных трещин или следов от испарения влаги.
• Наличие сертификата соответствия и паспорта качества товара.

Для покупки наиболее подходящего под описанные выше требования состава, рекомендуется оформить небольшое техническое задание с минимально допустимыми показателями, после чего, в торговой точке, сверить данные цифры с содержанием паспорта качества товара.

Разновидности

В широкой продаже представлено несколько типов наливных полов, которые отличаются:

1. химическим составом;
2. техническими характеристиками;
3. сферой использования;

Также имеют свои индивидуальные преимущества и недостатки.

Ниже подробно приводится данная классификация полимерных наливных полов для бетонной стяжки гаража.

Эпоксидные

Считаются самыми прочными и износостойкими составами для устройства финишного напольного покрытия. Связующие компоненты – эпоксидные органические или синтетические смолы, а также высокопрочный безусадочный цемент и заполнитель в виде кварцевого песка или гранитного дроблёного щебня. Полы поставляются в двухкомпонентном исполнении, с отвердителями, так как смола крайне медленно полимеризуется в естественных условиях.

Некоторые производители также поставляют данный вид наливного пола в жестяных банках по 15 – 25 кг, которые изначально смешивается с отвердителем в заводских условиях и требует только нанесения на поверхность черновой стяжки.

Характеристики:

• Прочность – от 180 – 220 кгс/м².
• Долговечность – не менее 7 – 10 лет, при стандартной эксплуатации.
• Морозостойкость – не менее F
• Водонепроницаемость – до W
• Жизнеспособность раствора – до 60 мин.
• Период полимеризации – до 6 часов.
• Период твердения – до 7 суток.
• Минимальная / оптимальная / максимальная толщина стяжки – от 4 – 5 мм / от 7 – 11 мм / от 40 – 60 мм.
• Средний расход – от 10 до 12 кг/м².
• Количество воды – от 0.16 до 0.24 л/кг.

Преимущества:

1. высокая механическая прочность и износостойкость;
2. могут устраиваться даже поверх дефектной черновой стяжки;
3. оказывает упрочняющее действие на компоненты бетонной конструкции, исключая риск расслаивания её верхних слоёв.

Недостатки:

• самая высокая стоимость среди аналогов наливного полимерного пола;
• вязкая структура сырьевого материала медленно растекается по поверхности стяжки, что может вызвать риск образования наплывов;
• без механического разравнивания;
• длительная полимеризация и набор прочности состава после укладки.

Модификации и производители:

1. Краско Бетоласт;
2. MONOPOL 5 ЭП;
3. ЭПОКСТОН 2К.

Средние цены по РФ: от 350 – 450 руб. за 1 кг.

Полиуретановые

Отличный вариант по критерию соотношения приемлемой цены и высокого качества. Полимерные компоненты отличаются пластичностью, морозостойкостью и повышенной ударной вязкостью.

Полы легко наносятся, быстро полимеризуются и твердеют, обладают хорошим самовыравнивающимся свойством, а эксплуатируются под усиленными динамическими нагрузками не менее 5 – 7 лет, без необходимости ремонта, при условии покупки качественного сырьевого вещества.

Характеристики:

• Прочность – от 150 – 200 кгс/м².
• Долговечность – не менее 7 – 8 лет, при стандартной эксплуатации.
• Морозостойкость – не менее F
• Водонепроницаемость – до W
• Жизнеспособность раствора – до 40 мин.
• Период полимеризации – до 4 часов.
• Период твердения – до 5 суток.
• Минимальная / оптимальная / максимальная толщина стяжки – от 3 – 4 мм / от 6 – 10 мм / от 30 – 50 мм.
• Средний расход – от 11 до 14 кг/м².
• Количество воды – от 0.15 до 0.22 л/кг.

Преимущества:

1. небольшой расход материала на единицу площади пола гаража;
2. высокие показатели по водонепроницаемости и морозостойкости;
3. покрытие быстро твердеет;
4. отличается экологически чистым составом, не вызывающим раздражение дыхательных путей человека даже при нагревании в жаркую погоду.

Недостатки:

• сложность нанесения наливного пола при наличии грубых дефектов на стяжке;
• слишком жидкий состав требует ограничительной отбортовки около ворот гаража, а также по периметру технологических проёмов;
• быстрая полимеризация, что требует оперативной укладки и разравнивания до потери эксплуатационных характеристик.

Модификации и производители:

1. FOCUS POLISTONE;
2. «Блокада»;
3. ПУ2;
4. двухкомпонентный состав.

Средние цены по РФ: от 300 – 470 руб. за 1 кг, в зависимости от бренда, состава и концентрации вяжущего компонента, что влияет на физико-механические характеристики.

Метилметакрилатные

Самые доступные по цене составы для наливного пола. Полимеры выполнены из экологически чистых компонентов, не имеют запаха, не подвергаются развитию плесени, могут эксплуатироваться во влажной среде. Сухая смесь разводится с водой, не требует дополнительных добавок, разравнивается зубчатым валиком, отлично проникает во все мелкие дефекты черновой стяжки.

Характеристики:

• Прочность – от 140 – 170 кгс/м².
• Долговечность – не менее 5 – 7 лет, при стандартной эксплуатации.
• Морозостойкость – не менее F50 – F75, в зависимости от марки материала.
• Водонепроницаемость – до W2 – W4, зависит от плотности сырого вещества, условий твердения, особенностей ухода при полимеризации.
• Жизнеспособность раствора – до 30 – 40 мин.
• Период полимеризации – до 3,5 часов.
• Период твердения – до 5 – 6 суток.
• Минимальная / оптимальная / максимальная толщина стяжки – от 2 – 4 мм / от 5 – 10 мм / от 25 – 55 мм.
• Средний расход – от 11 до 16 кг/м².
• Количество воды – от 0.17 до 0.27 л/кг.

Преимущества:

1. небольшая розничная стоимость;
2. простота нанесения;
3. смесь сама растекается и занимает проектное положение;
4. минимальная усадка полимерных материалов при твердении, что не требует устройства швов даже при монтаже чистового пола в протяжённых гаражных комплексах.

Недостатки:

• невысокий показатель механической прочности и износостойкости;
• материал плохо переносит экстремально низкие температуры;
• при наличии больших дефектов на стяжке;
• рекомендуется комбинирование данного состава с полиуретановым полом и устройство не менее 2 слоёв.

Модификации и производители:

1. IPOLYMER;
2. SOLIDTOP Quartz;
3. Цемезит_ММА_35.

Средние цены по РФ: от 350 – 400 руб. за 1 кг готовой или сухой смеси.

Сколько материала потребуется?

Перед тем, как рассчитать количество полимерного наливного пола для покрытия бетонной стяжки в гараже, нужно определиться с типом материала, а также узнать норму его расхода и пропорции воды, которую нужно добавить для получения раствора. Таким образом, для детального расчёта требуется выполнить простые арифметические действия:

• Прежде всего, определяется площадь гаража, путём умножения длины и ширины помещения.
• С помощью строительного уровня или лазерного нивелира рассчитываются предельные перепады высот из-за дефектов на стяжке.
• Лазерным нивелиром определяется общая толщина наливного пола, исходя из отметки наивысшей точки финишного покрытия.
• Суммируются показатели толщины стяжки и общего перепада высот черновой конструкции.
• Площадь пола умножается на общую высоту наливного полимерного состава, что позволяет получить объём материала.
• Полученная величина делится на среднюю плотность вещества, которая составляет от 1300 до 1500 кг/м³.
• Итоговое число делится на ёмкость одной тары с наливным полом с полимерными добавками. Как правило, данный материал поставляется либо в мешках, на которых указывается количество воды для получения вязкого раствора, либо в готовом виде, в вёдрах.
• В конце, рекомендуется учесть коэффициент запаса, от 5% до 7%, что позволит точно рассчитать необходимое количество материала для устройства наливного пола в гаражном боксе.

Следует учесть, что многие проверенные производители высококачественных смесей для наливного пола на основе полимерных добавок, часто указываются в паспорте качества средний расход готовой смеси на 1 м² поверхности. На упаковке таких материалов часто печатаются таблицы, в которых указываются несколько вариантов толщин наливного пола, например, 2, 5, 10, 15 мм, а также расход материала на его устройство.

Дополнительные материалы и расходники

При устройстве наливного полимерного покрытия бетонного пола в гараже, мастеру потребуется набор простых инструментов и расходных материалов:

• Лазерный уровень и маркер для определения уровня наливного полимерного пола.
• Лазерный дальномер или строительная рулетка со стальным полотном для снятия замеров с конструкции бетонной стяжки гаражного бокса, а также карандаш для нанесения разметки.
• Ёмкость для замешивания полимерного состава с водой.
• Насадка-миксер на электрическую дрель для смешивания сухого вещества до достижения равномерной консистенции.
• Весы с ценой деления до 0,1 кг для точной дозировки ингредиентов.
• Шипованный специальный валик для разглаживания состава после замешивания и нанесения на плиту пола гаража.
• Мастерок для финального выравнивания отдельных зон на готовом покрытии.
• При необходимости – шпатель и шпатлёвка для ремонта глубоких дыр или трещин на бетонной стяжке.
• Проникающая грунтовка на основе тех же полимеров, что и сам материал наливного пола, что обеспечивает оптимальную адгезию самонивелирующегося состава к бетонной стяжке.
• Малярный скотч для защиты нижнего обреза смежных с плитой перекрытия гаража стен от брызг при устройстве наливного пола с полимерными компонентами.

Рекомендуется приобретать только свежие расходные материалы, так как истёкший срок годности может привести к их преждевременной полимеризации и потере основных эксплуатационных свойств.

Пошаговая инструкция по устройству

Для устройства наливного полимерного покрытия бетонного пола в гаражном боксе вовсе не обязательно обращаться к профессионалам, так как все работы владелец объекта может сделать своими руками.

Для достижения ожидаемого результата, рекомендуется соблюдать пошаговые инструкции по каждому этапу работ, приведённые ниже. Эксперты выделяют 4 базовых этапа работ по устройству наливного пола, которые должны выполняться в строгой последовательности.

Подготовка основания

Перед устройством чистового покрытия на основе полимерных добавок, требуется тщательная подготовка основания бетонной стяжки гаража, которая выполняется в соответствии со следующей пошаговой инструкцией:

• Плита пола гаража тщательно обследуется на предмет наличия глубоких дыр, сколов или сквозных трещин.
• Все места с дефектами обводятся мелом, либо перманентным маркером.
• Подготавливается ремонтная смесь, которая наносится шпателем во все углубления, превышающие 10 – 20 мм.
• При необходимости, выполняется фрезеровка бетонной стяжки специальной профессиональной машиной с электрическим двигателем, которая заказывается на стороне, вместе с услугами оператора.
• Поверхность стяжки пылесосится, обеспыливается, подметается, с неё удаляются все следы загрязнений.
• На завершающем этапе, вся плоскость чернового пола гаража обрабатывается проникающей грунтовкой для улучшения дальнейшей адгезии конструкции с пластичным материалом наливного пола.

По итогам подготовки основания, должно получиться идеально ровное покрытие с предельной амплитудой наплывов и впадин не более 5 – 10 мм, а также с шириной раскрытия трещин не более 1 – 2 мм, что говорит не о механическом происхождении дефектов.

Процесс подготовки материалов

Материал должен наноситься на поверхность бетонной стяжки исключительно в подготовленном состоянии. Даная процедура требует дозировки определённых ингредиентов в нужном количестве, а также выполнения следующего алгоритма:

• Большинство современных материалов для наливного пола поставляются уже в готовом пластичном виде, в вёдрах.
• В таких ситуациях, потребитель может только увеличить подвижности смеси, добавив немного воды, согласно рецептуре, указанной на поверхности пластиковой тары.
• В случае, когда смесь для устройства полимерного покрытия пола в гаражном боксе поставляется в мешках, в сухом виде, она требует приготовления.
• Для приготовления смеси, необходимо взять ведро или другую ёмкость с объёмом не менее 10 – 15 литров для смешивания готового материала с водой.
• Сухое вещество предварительно взвешивается на заранее приготовленных весах, после чего нужное количество пересыпается в ведро.
• Согласно пропорциям, указанным на таре с сухой смесью, в сыпучие компоненты добавляется вода, порционно, не более 500 мл за один приём.
• По мере добавления воды, смесь размешивается специальной насадкой-миксером на дрель.
• Вода добавляется до тех пор, пока вязкое вещество не достигнет нужной консистенции, чтобы распределиться по поверхности стяжки под действием гравитационных сил.
• Что касается готовой смеси, при условии добавления воды для её разбавления с целью увеличения подвижности, материал тоже размешивается в ведре миксером, чтобы добавленные молекулы воды прореагировали с основными вяжущими компонентами.

Следует учесть, что готовая смесь должна быть уложена в течение ближайших 20 – 40 минут, в зависимости от свойств основных компонентов. Если выдерживать в ведре такой состав более 40 минут, может произойти его полимеризация, что не позволит в дальнейшем уложить материал в проектное положение и разровнять его с соблюдением горизонтальной плоскости.

Заливка на бетон

Заливка полимерного наливного пола на заранее подготовленную поверхность бетонной стяжки гаражного бокса отличается простотой, но, в то же время, требует соблюдения ряда нюансов:

• Заливка смеси осуществляется порционно, до 2 – 3 литров на каждый квадратный метр стяжки.
• Заливка ведётся от угла гаража, по направлению к двери.
• Необходимо обеспечить равномерную заливку смеси из ёмкости, где она была замешана.
• Учитывая, что состав быстро полимеризуется, мастеру необходимо иметь под рукой ещё минимум 1 – 2 ведра, а также помощника, который будет постоянно готовить новые порции вязкого вещества.
• На всей площади гаража рекомендуется наливать полимерное покрытие пола на протяжении не более 10 – 15 минут.
• После того, как весь жидкий материал нанесён, необходимо выждать ещё 3 – 5 минут до его равномерного распределения по всему помещению гаражного бекаса под собственным весом.
• На финальном этапе, необходимо разгладить и удалить все пузырьки воздуха из смеси при помощи специального зубчатого валика для наливного пола.

После разглаживания материалов, необходимо его оставить для полимеризации не менее, чем на 3 – 6 часов, чтобы впоследствии можно было эксплуатировать покрытие в рабочем режиме и избежать его ремонта.

Уход после

Является самым важным этапом устройства полимерного покрытия бетонного пола в гараже, для чего требуется соблюдение определённой технологической карты:

• После заливки, полимерный состав оставляется на несколько часов для набора проектной прочности.
• Учитывая, что в составе наливного пола присутствует цементное, то есть, гидравлическое вяжущее, при твердении и наборе прочности, необходимо создать влажные условия при повышенной температуре.
• Категорически исключается проветривание помещения гаража на протяжении всего процесса набора прочности.
• Рекомендуется заранее позаботиться о накрыве конструкции пола специальной полимерной плёнкой, создающей эффект парника.
• Следует поддерживать температуру в помещении не ниже +15 ^оС, чтобы обеспечить быструю реакцию вяжущих компонентов с водой.
• Перед началом эксплуатации, по завершении твердения, рекомендуется заранее проверить прочность полимерного покрытия нажатием пальца, после чего его можно начать использовать в рабочем режиме.

Если учесть все нюансы, перечисленные выше, готовое покрытие можно будет эксплуатировать под действием динамических нагрузок и агрессивной окружающей среды в течение 5 лет и более.

Возможные ошибки и сложности

Устройство наливного пола в гараже – это ответственная производственная операция, при выполнении которой мастер может допустить ряд грубейших ошибок. Любая неточность может быстро привести к негативным последствиям, перечисленным далее:

• Выбор некачественного состава для устройства полимерного покрытия пола – существует риск быстрого физического износа конструкции, а также преждевременного разрушения, что приведёт к необходимости её замены.
• Устройство наливного пола на неподготовленное или влажное основание из бетона, не набравшее достаточную прочность – пластичная плёнка с примесью упругих полимеров исключит возможность испарения лишней влаги из структуры стяжки, что приведёт к появлению плесени и неприятных запахов.
• Отсутствие проникающей грунтовки на поверхности стяжки – существенно снижается сила адгезии наливного пола к бетону или цементно-песчаному раствору.
• Выполнение работ по устройству наливного пола при отрицательных температурах – вода в составе жидкого или вязкого полимерного покрытия быстро кристаллизуется, что исключает дальнейший набор прочности и приводит к потере вех эксплуатационной свойств материала.
• Нарушение технологической карты при устройстве покрытия, недостаточное или чрезмерное количество воды в составе жидкого материала – наливной пол перестанет отвечать эксплуатационным требованиям и не будет соответствовать основным техническим характеристикам, прописанным в паспорте качества.

Чтобы избежать данных последствий, описанных ниже, перед началом работ по подготовке основания, замешиванию, нанесению и уходу за наливным полимерным напольным покрытием, рекомендуется просмотреть несколько видео уроков и мастер-классов от профессионалов, которые часто делятся такими материалами с другими пользователями в публичном доступе в сети интернет.

Плюсы и минусы

Наливной пол на основе полимерных компонентов пользуется повышенным спросом среди владельцев гаражных комплексов и боксов, благодаря наличию большого количества преимуществ:

• Высокая механическая прочность, надёжность и долговечность покрытия.
• Повышенная температурная, атмосферная и химическая стойкость, в том числе, при разливе нефтепродуктов.
• Полимерные компоненты создают неразрывную плёнку, которая обеспечивает монолитное покрытие, препятствуя проникновению влаги в структуру бетона стяжки.
• Минимальная толщина слоя, что способствует экономии сухого или пластичного вещества при устройстве наливного пола.
• При нанесении, обеспечивается самонивелирование наливного пола, что исключает необходимость использования виброрейки, правила или других инструментов для разравнивания материала.
• Простота нанесения – все работы может сделать владелец гаража своим руками, не имея специальной подготовки.
• Быстрая полимеризация и набор прочности материала, по сравнению с устройством цементно-песчаного раствора.
• Повышенная сила адгезии к бетонной стяжке чернового пола, при условии нанесения грунтовки перед устройством полимерного покрытия.
• Срок службы материала после твердения составляет не менее 5 лет, при условии нормальной эксплуатации.
• Нет необходимости проводить сложные манипуляции по выравниванию бетонной черновой стяжки, так как наливной пол легко сглаживает все дефекты с размерами до 10 мм.

В то же время, несмотря на плюсы, такие полимерные покрытия также имеют ряд недостатков, из-за чего некоторые пользователи предпочитают другие варианты финишной отделки пола гаража:

• Высокая стоимость готового состава в вёдрах.
• Необходимость соблюдения точной дозировки основных компонентов, чтобы избежать получения слишком вязкого или, наоборот, слишком жидкого состава.
• Невозможность устройства слоя более, чем 30 – 50 мм.
• Необходимость смешивания эпоксидного полимерного покрытия с отвердителями.
• Быстрая полимеризация, что обязывает мастера максимально оперативно проводить работы по нанесению состава на поверхность стяжки.
• Необходимость использования проникающей грунтовки.
• Даже опытный мастер не сможет дать гарантию того, что наливной пол не треснет, если сама несущая бетонная конструкция имеет прогрессирующие дефекты.
• Редко выполняет роль финишного покрытия и требует покраски, либо устройства керамогранитной плитки.

Учитывая, что большинство недостатков носят субъективной характер, применение данного полимерного покрытия для пола гаража становится всё более популярным среди владельцев объекты недвижимости рассматриваемой категории, из-за чего спрос на продукцию различных производственных предприятий растёт с каждым годом.

Полезное видео

Наглядно о заливке пола в видео:

Заключение

Полимерное покрытие бетонного пола гаража предназначено для укрепления структуры вяжущих компонентов конструкции, для более равномерной передачи эксплуатационных нагрузок, а также для возможности комфортной эксплуатации финишного слоя под парковку автомобиля.

Полимерное покрытие может быть эпоксидным, полиуретановым или метилметакрилатным, и каждый из данных типов имеет свои особенности, преимущества, недостатки, сферу использования и другие важные свойства. Перед покупкой материала, рекомендуется заранее подготовить ТЗ с основными требованиями к финишному материалу пола гаража, после чего сравнить данные показатели с паспортом качества товара.

Устройство наливного полимерного пола состоит из 4 основных этапов – подготовка основания, замешивание раствора и дозировка ингредиентов, нанесение вещества поверх стяжки, а также уход за уложенной в проектное положение материалом. Каждый этап работ требует строгого соблюдения определённой технологической карты и следования указаниям экспертов, чтобы не допустить наступления негативных последствий.